


क्लीनरूम निर्माण में आमतौर पर एक मुख्य सिविल फ्रेम संरचना के भीतर एक बड़े स्थान का निर्माण शामिल होता है। उपयुक्त परिष्करण सामग्री का उपयोग करके, क्लीनरूम को प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार विभाजित और सजाया जाता है ताकि एक ऐसा क्लीनरूम बनाया जा सके जो विभिन्न उपयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सके। क्लीनरूम में प्रदूषण नियंत्रण के लिए एयर कंडीशनिंग और ऑटोमेशन सिस्टम जैसे पेशेवरों के समन्वित प्रयासों की आवश्यकता होती है। विभिन्न उद्योगों को भी विशेष सहायता की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, अस्पताल के ऑपरेटिंग रूम में अतिरिक्त मेडिकल गैस (जैसे ऑक्सीजन और नाइट्रोजन) वितरण प्रणालियों की आवश्यकता होती है; फार्मास्युटिकल क्लीनरूम में अपशिष्ट जल उपचार के लिए जल निकासी प्रणालियों के साथ-साथ विआयनीकृत जल और संपीड़ित वायु प्रदान करने के लिए प्रक्रिया पाइपलाइनों की आवश्यकता होती है। स्पष्ट रूप से, क्लीनरूम निर्माण में कई विषयों (एयर कंडीशनिंग, ऑटोमेशन सिस्टम, गैस, पाइपिंग और जल निकासी सहित) के संयुक्त डिजाइन और निर्माण की आवश्यकता होती है।
1. एचवीएसी प्रणाली
सटीक पर्यावरण नियंत्रण कैसे प्राप्त किया जा सकता है? शुद्धिकरण वातानुकूलन प्रणाली, जिसमें शुद्धिकरण वातानुकूलन उपकरण, शुद्धिकरण नलिकाएँ और वाल्व सहायक उपकरण शामिल होते हैं, तापमान, आर्द्रता, स्वच्छता, वायु वेग, दबाव अंतर और आंतरिक वायु गुणवत्ता जैसे आंतरिक मापदंडों को नियंत्रित करती है।
शुद्धिकरण एयर कंडीशनिंग उपकरण के कार्यात्मक घटकों में एक एयर हैंडलिंग यूनिट (AHU), एक फैन-फ़िल्टर यूनिट (FFU), और एक ताज़ा हवा हैंडलर शामिल हैं। क्लीनरूम डक्ट सिस्टम सामग्री आवश्यकताएँ: गैल्वेनाइज्ड स्टील (जंग प्रतिरोधी), स्टेनलेस स्टील (उच्च-स्वच्छता अनुप्रयोगों के लिए), चिकनी आंतरिक सतहें (वायु प्रतिरोध को कम करने के लिए)। मुख्य वाल्व सहायक घटक: स्थिर वायु आयतन वाल्व (CAV)/परिवर्तनीय वायु आयतन वाल्व (VAV) - स्थिर वायु आयतन बनाए रखता है; विद्युत शट-ऑफ वाल्व (क्रॉस-संदूषण को रोकने के लिए आपातकालीन शट-ऑफ); वायु आयतन नियंत्रण वाल्व (प्रत्येक वायु आउटलेट पर वायु दाब को संतुलित करने के लिए)।
2. स्वचालित नियंत्रण और विद्युत
प्रकाश व्यवस्था और बिजली वितरण के लिए विशेष आवश्यकताएँ: प्रकाश जुड़नार धूलरोधी और विस्फोटरोधी होने चाहिए (उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स कार्यशालाओं में) और साफ करने में आसान (उदाहरण के लिए, फार्मास्युटिकल जीएमपी कार्यशालाओं में)। रोशनी उद्योग के मानकों को पूरा करना चाहिए (उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए ≥500 लक्स)। विशिष्ट उपकरण: क्लीनरूम-विशिष्ट एलईडी फ्लैट पैनल लाइट (धूलरोधी सीलिंग स्ट्रिप्स के साथ, धंसे हुए इंस्टॉलेशन)। बिजली वितरण लोड प्रकार: पंखे, पंप, प्रक्रिया उपकरण आदि को बिजली प्रदान करें। प्रारंभिक धारा और हार्मोनिक हस्तक्षेप (उदाहरण के लिए, इन्वर्टर लोड) की गणना की जानी चाहिए। अतिरेक: महत्वपूर्ण उपकरण (उदाहरण के लिए, एयर कंडीशनिंग इकाइयाँ) दोहरे सर्किट द्वारा संचालित होने चाहिए या उनमें यूपीएस लगा होना चाहिए। उपकरण स्थापना के लिए स्विच और सॉकेट: सीलबंद स्टेनलेस स्टील का उपयोग करें। माउंटिंग की ऊँचाई और स्थान को वायु प्रवाह के मृत क्षेत्रों (धूल जमा होने से रोकने के लिए) से बचना चाहिए। सिग्नल इंटरैक्शन: इलेक्ट्रिकल पेशेवरों को एयर कंडीशनिंग सिस्टम के तापमान और आर्द्रता सेंसर, डिफरेंशियल प्रेशर सेंसर और डैम्पर एक्चुएटर्स के लिए पावर और कंट्रोल सिग्नल सर्किट (जैसे, 4-20mA या मोडबस संचार) प्रदान करने की आवश्यकता होती है। डिफरेंशियल प्रेशर कंट्रोल: डिफरेंशियल प्रेशर सेंसर के आधार पर ताज़ी हवा और एग्जॉस्ट वाल्व के खुलने को समायोजित करता है। एयर वॉल्यूम बैलेंसिंग: एक फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर पंखे की गति को आपूर्ति, वापसी और एग्जॉस्ट एयर वॉल्यूम के निर्धारित बिंदुओं के अनुसार समायोजित करता है।
3. प्रक्रिया पाइपिंग प्रणाली
पाइपिंग प्रणाली का मुख्य कार्य: गैसों (जैसे, नाइट्रोजन, ऑक्सीजन) और द्रवों (विआयनीकृत जल, विलायक) के लिए क्लीनरूम की शुद्धता, दबाव और प्रवाह आवश्यकताओं को पूरा करने हेतु माध्यम का सटीक परिवहन करना। संदूषण और रिसाव को रोकने के लिए, पाइपिंग सामग्री और सीलिंग विधियों को कणों के रिसाव, रासायनिक क्षरण और सूक्ष्मजीवों के विकास से बचना चाहिए।
4. विशेष सजावट और सामग्री
सामग्री का चयन: "छह नहीं" सिद्धांत अत्यंत कठोर है। धूल-मुक्त: रेशे छोड़ने वाली सामग्री (जैसे, जिप्सम बोर्ड, पारंपरिक पेंट) निषिद्ध हैं। धातु की साइडिंग और जीवाणुरोधी रंग-लेपित स्टील पैनल अनुशंसित हैं। धूल-मुक्त: धूल अवशोषण को रोकने के लिए सतह गैर-छिद्रपूर्ण (जैसे, एपॉक्सी सेल्फ-लेवलिंग फ़्लोरिंग) होनी चाहिए। साफ़ करने में आसान: सामग्री को उच्च-दाब वाले पानी के जेट, अल्कोहल और हाइड्रोजन पेरोक्साइड (जैसे, गोल कोनों वाला स्टेनलेस स्टील) जैसी सफाई विधियों का सामना करना चाहिए। संक्षारण प्रतिरोध: अम्ल, क्षार और कीटाणुनाशकों (जैसे, PVDF-लेपित दीवारें) के प्रति प्रतिरोधी। सीमलेस/तंग जोड़: सूक्ष्मजीवों की वृद्धि को रोकने के लिए इंटीग्रल वेल्डिंग या विशेष सीलेंट (जैसे, सिलिकॉन) का उपयोग करें। एंटीस्टेटिक: इलेक्ट्रॉनिक क्लीनरूम के लिए एक सुचालक परत (जैसे, कॉपर फ़ॉइल ग्राउंडिंग) आवश्यक है।
कार्यकुशलता मानक: मिलीमीटर स्तर की सटीकता आवश्यक है। समतलता: स्थापना के बाद दीवार की सतहों का लेज़र निरीक्षण किया जाना चाहिए, अंतराल ≤ 0.5 मिमी (आवासीय भवनों में आमतौर पर 2-3 मिमी की अनुमति है) के साथ। गोलाकार कोनों का उपचार: सभी आंतरिक और बाहरी कोनों को R ≥ 50 मिमी (आवासीय भवनों में समकोण या R 10 मिमी सजावटी पट्टियों से तुलना करें) के साथ गोलाकार किया जाना चाहिए ताकि ब्लाइंड स्पॉट कम से कम हो सकें। वायुरोधी: लाइटिंग और सॉकेट पहले से स्थापित होने चाहिए, और जोड़ों को गोंद से सील किया जाना चाहिए (सतह पर लगे या वेंटिलेशन छेदों के साथ, जो आवासीय भवनों में आम है)।
कार्यक्षमता > सौंदर्यबोध। डी-स्कल्प्टिंग: सजावटी ढलाई और अवतल व उत्तल आकृतियाँ (आवासीय भवनों में आम, जैसे पृष्ठभूमि की दीवारें और छत के स्तर) निषिद्ध हैं। सभी डिज़ाइन आसान सफाई और प्रदूषण रोकथाम के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। छुपा हुआ डिज़ाइन: जल निकासी फ़्लोर ड्रेन स्टेनलेस स्टील का बना है, बाहर नहीं निकला हुआ है, और बेसबोर्ड दीवार के साथ समतल है (आवासीय भवनों में बाहर निकले हुए बेसबोर्ड आम हैं)।
निष्कर्ष
क्लीनरूम निर्माण में कई विषयों और व्यवसायों का समावेश होता है, जिसके लिए उनके बीच घनिष्ठ समन्वय की आवश्यकता होती है। किसी भी कड़ी में समस्या क्लीनरूम निर्माण की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।
पोस्ट करने का समय: 11-सितम्बर-2025