धूल रहित क्लीन रूम की लागत को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं?

जैसा कि सर्वविदित है, उच्च श्रेणी के, सटीक और उन्नत उद्योगों का एक बड़ा हिस्सा धूल रहित स्वच्छ कक्ष के बिना काम नहीं कर सकता है, जैसे कि सीसीएल सर्किट सब्सट्रेट कॉपर क्लैड पैनल, पीसीबी प्रिंटेड सर्किट बोर्ड, फोटोइलेक्ट्रॉनिक एलसीडी स्क्रीन और एलईडी, पावर और 3सी लिथियम बैटरी, और कुछ फार्मास्युटिकल और खाद्य उद्योग।

विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, विनिर्माण उद्योग द्वारा अपेक्षित सहायक उत्पादों के गुणवत्ता मानकों में लगातार सुधार हो रहा है। इसलिए, औद्योगिक निर्माताओं को न केवल उत्पादन प्रक्रिया से लेकर उत्पादों में नवाचार करने की आवश्यकता है, बल्कि उत्पादों के उत्पादन वातावरण में सुधार करना, स्वच्छ कक्ष पर्यावरण संबंधी आवश्यकताओं को सख्ती से लागू करना और उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार करना भी आवश्यक है।

उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के कारण मौजूदा कारखानों का नवीनीकरण हो या बाजार की मांग के कारण कारखानों का विस्तार, औद्योगिक निर्माताओं को उद्यम के भविष्य से संबंधित महत्वपूर्ण मुद्दों का सामना करना पड़ेगा, जैसे कि परियोजना की तैयारी।

बुनियादी ढांचे से लेकर सहायक सजावट तक, शिल्प कौशल से लेकर उपकरण खरीद तक, कई जटिल परियोजना प्रक्रियाएं शामिल हैं। इस प्रक्रिया में, निर्माण पक्ष की सबसे महत्वपूर्ण चिंताएं परियोजना की गुणवत्ता और समग्र लागत होनी चाहिए।

औद्योगिक कारखानों के निर्माण के दौरान धूल रहित स्वच्छ कक्ष की लागत को प्रभावित करने वाले कई प्रमुख कारकों का संक्षेप में वर्णन निम्नलिखित में किया जाएगा।

1. स्थान कारक

स्थान संबंधी कारक दो पहलुओं से मिलकर बनता है: क्लीन रूम का क्षेत्रफल और क्लीन रूम की छत की ऊंचाई, जो आंतरिक सजावट और आवरण की लागत को सीधे प्रभावित करते हैं: क्लीन रूम की विभाजन दीवारें और क्लीन रूम की छत का क्षेत्रफल। इसमें एयर कंडीशनिंग की निवेश लागत, एयर कंडीशनिंग लोड के लिए आवश्यक क्षेत्रफल, एयर कंडीशनिंग की आपूर्ति और वापसी वायु प्रणाली, एयर कंडीशनिंग पाइपलाइन की दिशा और एयर कंडीशनिंग टर्मिनलों की संख्या भी शामिल हैं।

स्थान संबंधी कारणों से परियोजना निवेश में वृद्धि से बचने के लिए, आयोजक दो पहलुओं पर व्यापक रूप से विचार कर सकता है: विभिन्न उत्पादन प्रक्रिया उपकरणों का कार्यक्षेत्र (जिसमें आवागमन, रखरखाव और मरम्मत के लिए ऊंचाई या चौड़ाई का मार्जिन शामिल है) और कर्मियों और सामग्री प्रवाह की दिशा।

वर्तमान में, भवन निर्माण में भूमि, सामग्री और ऊर्जा संरक्षण के सिद्धांतों का पालन किया जाता है, इसलिए धूल रहित स्वच्छ कक्ष का आकार जितना संभव हो उतना बड़ा होना आवश्यक नहीं है। निर्माण की तैयारी करते समय, अपने स्वयं के उत्पादन प्रक्रिया उपकरण और प्रक्रियाओं पर विचार करना आवश्यक है, जिससे अनावश्यक निवेश लागतों से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है।

2. तापमान, आर्द्रता और वायु स्वच्छता कारक

तापमान, आर्द्रता और वायु स्वच्छता औद्योगिक उत्पादों के लिए तैयार किए गए स्वच्छ कक्ष पर्यावरण मानक डेटा हैं, जो स्वच्छ कक्ष के लिए उच्चतम डिजाइन आधार और उत्पाद की गुणवत्ता दर और स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण गारंटी प्रदान करते हैं। वर्तमान मानकों को राष्ट्रीय मानकों, स्थानीय मानकों, उद्योग मानकों और आंतरिक उद्यम मानकों में विभाजित किया गया है।

दवा उद्योग के लिए स्वच्छता वर्गीकरण और जीएमपी मानकों जैसे मानदंड राष्ट्रीय मानकों के अंतर्गत आते हैं। अधिकांश विनिर्माण उद्योगों में, विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं में स्वच्छ कक्ष के मानक मुख्य रूप से उत्पाद की विशेषताओं के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं।

उदाहरण के लिए, पीसीबी उद्योग में एक्सपोज़र, ड्राई फिल्म और सोल्डर मास्क क्षेत्रों का तापमान और आर्द्रता 22+1℃ से 55+5% तक होती है, और स्वच्छता का स्तर 1000 से 100000 तक होता है। लिथियम बैटरी उद्योग में कम आर्द्रता नियंत्रण पर अधिक जोर दिया जाता है, जहां सापेक्ष आर्द्रता आमतौर पर 20% से कम होती है। कुछ बेहद सख्त लिक्विड इंजेक्शन वर्कशॉप में सापेक्ष आर्द्रता को लगभग 1% पर नियंत्रित करना आवश्यक होता है।

क्लीन रूम के लिए पर्यावरणीय डेटा मानकों को परिभाषित करना परियोजना निवेश को प्रभावित करने वाला सबसे महत्वपूर्ण केंद्रीय बिंदु है। स्वच्छता स्तर का निर्धारण सजावट लागत को प्रभावित करता है: इसे 100000 वर्ग और उससे ऊपर निर्धारित किया जाता है, जिसके लिए आवश्यक क्लीन रूम पैनल, क्लीन रूम के दरवाजे और खिड़कियां, कर्मियों और सामान के लिए हवा से बचाव की व्यवस्था और यहां तक ​​कि महंगे ऊंचे फर्श की आवश्यकता होती है। साथ ही, यह एयर कंडीशनिंग की लागत को भी प्रभावित करता है: स्वच्छता जितनी अधिक होगी, शुद्धिकरण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उतनी ही अधिक बार हवा का प्रवाह आवश्यक होगा, एएचयू के लिए उतनी ही अधिक हवा की मात्रा की आवश्यकता होगी और एयर डक्ट के अंत में उतने ही अधिक हेपा एयर इनलेट की आवश्यकता होगी।

इसी प्रकार, कार्यशाला में तापमान और आर्द्रता के निर्धारण में न केवल उपर्युक्त लागत संबंधी मुद्दे शामिल होते हैं, बल्कि सटीकता नियंत्रण भी महत्वपूर्ण कारक होते हैं। सटीकता जितनी अधिक होगी, आवश्यक सहायक उपकरण उतने ही पूर्ण होने चाहिए। जब ​​सापेक्ष आर्द्रता की सीमा +3% या ±5% तक सटीक हो, तो आवश्यक आर्द्रीकरण और निर्आर्द्रीकरण उपकरण पूर्ण होने चाहिए।

कार्यशाला के तापमान, आर्द्रता और स्वच्छता का निर्धारण न केवल प्रारंभिक निवेश को प्रभावित करता है, बल्कि एक स्थायी कारखाने के लिए बाद के चरण में परिचालन लागत को भी प्रभावित करता है। इसलिए, अपने स्वयं के उत्पादित उत्पादों की विशेषताओं के आधार पर, राष्ट्रीय मानकों, उद्योग मानकों और उद्यम के आंतरिक मानकों के साथ मिलकर, अपनी आवश्यकताओं को पूरा करने वाले पर्यावरणीय डेटा मानकों को उचित रूप से तैयार करना, स्वच्छ कक्ष कार्यशाला के निर्माण की तैयारी में सबसे मूलभूत कदम है।

3. अन्य कारक

स्थान और पर्यावरण की दो प्रमुख आवश्यकताओं के अलावा, स्वच्छ कक्ष कार्यशालाओं के अनुपालन को प्रभावित करने वाले कुछ कारकों को अक्सर डिज़ाइन या निर्माण कंपनियों द्वारा अनदेखा कर दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक तापमान और आर्द्रता उत्पन्न होती है। उदाहरण के लिए, बाहरी जलवायु पर अपूर्ण विचार, उपकरणों की निकास क्षमता, उपकरणों द्वारा उत्पन्न ऊष्मा, उपकरणों द्वारा उत्पादित धूल और बड़ी संख्या में कर्मियों से उत्पन्न आर्द्रता को बनाए रखने की क्षमता आदि।