अल्ट्रा-क्लीन उत्पादन लाइन का तकनीकी समाधान

अल्ट्रा-क्लीन असेंबली लाइन, जिसे अल्ट्रा-क्लीन प्रोडक्शन लाइन भी कहा जाता है, वास्तव में मल्टीपल क्लास 100 लैमिनर फ्लो क्लीन बेंच से बनी होती है। इसे क्लास 100 लैमिनर फ्लो हुड से ढके फ्रेम-प्रकार के शीर्ष द्वारा भी महसूस किया जा सकता है। इसे आधुनिक उद्योगों जैसे ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स, बायोफार्मास्यूटिकल्स, वैज्ञानिक अनुसंधान प्रयोगों और अन्य क्षेत्रों में स्थानीय कार्य क्षेत्रों की स्वच्छता आवश्यकताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका कार्य सिद्धांत यह है कि हवा को केन्द्रापसारक पंखे के माध्यम से प्रीफिल्टर में खींचा जाता है, स्थिर दबाव बॉक्स के माध्यम से निस्पंदन के लिए हेपा फिल्टर में प्रवेश किया जाता है, और फ़िल्टर की गई हवा को ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज वायु प्रवाह स्थिति में बाहर भेजा जाता है, ताकि ऑपरेटिंग क्षेत्र कक्षा 100 की सफाई तक पहुंच सके। उत्पादन सटीकता और पर्यावरणीय स्वच्छता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करें।

अल्ट्रा-क्लीन असेंबली लाइन को वायु प्रवाह की दिशा के अनुसार वर्टिकल फ्लो अल्ट्रा-क्लीन असेंबली लाइन (वर्टिकल फ्लो क्लीन बेंच) और क्षैतिज फ्लो अल्ट्रा-क्लीन असेंबली लाइन (क्षैतिज प्रवाह क्लीन बेंच) में विभाजित किया गया है।

वर्टिकल अल्ट्रा-क्लीन उत्पादन लाइनें व्यापक रूप से उन क्षेत्रों में उपयोग की जाती हैं जिन्हें प्रयोगशाला, बायोफार्मास्युटिकल, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उद्योग, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, हार्ड डिस्क विनिर्माण और अन्य क्षेत्रों में स्थानीय शुद्धिकरण की आवश्यकता होती है। ऊर्ध्वाधर अप्रत्यक्ष प्रवाह स्वच्छ बेंच में उच्च सफाई के फायदे हैं, इसे असेंबली उत्पादन लाइन, कम शोर से जोड़ा जा सकता है, और यह चलने योग्य है।

ऊर्ध्वाधर अल्ट्रा-क्लीन उत्पादन लाइन की विशेषताएं

1. पंखा जर्मन मूल के डायरेक्ट-ड्राइव ईबीएम उच्च दक्षता वाले केन्द्रापसारक पंखे को अपनाता है, जिसमें लंबे जीवन, कम शोर, रखरखाव-मुक्त, छोटे कंपन और चरणहीन गति समायोजन की विशेषताएं हैं। कामकाजी जीवन 30000 घंटे या उससे अधिक तक है। पंखे की गति विनियमन प्रदर्शन स्थिर है, और हेपा फिल्टर के अंतिम प्रतिरोध के तहत हवा की मात्रा अभी भी अपरिवर्तित रहने की गारंटी दी जा सकती है।

2. स्थैतिक दबाव बॉक्स के आकार को कम करने के लिए अल्ट्रा-थिन मिनी प्लीट हेपा फिल्टर का उपयोग करें, और पूरे स्टूडियो को विशाल और उज्ज्वल दिखाने के लिए स्टेनलेस स्टील काउंटरटॉप्स और ग्लास साइड बैफल्स का उपयोग करें।

3. हेपा फ़िल्टर के दोनों किनारों पर दबाव अंतर को स्पष्ट रूप से इंगित करने के लिए एक ड्वायर दबाव गेज से सुसज्जित और तुरंत आपको हेपा फ़िल्टर को बदलने की याद दिलाता है।

4. वायु वेग को समायोजित करने के लिए एक समायोज्य वायु आपूर्ति प्रणाली का उपयोग करें, ताकि कार्य क्षेत्र में वायु वेग एक आदर्श स्थिति में हो।

5. आसानी से हटाने योग्य बड़ी वायु मात्रा प्रीफ़िल्टर हेपा फ़िल्टर की बेहतर सुरक्षा कर सकती है और वायु वेग सुनिश्चित कर सकती है।

6. वर्टिकल मैनिफोल्ड, खुला डेस्कटॉप, संचालित करने में आसान।

7. फैक्ट्री छोड़ने से पहले, उत्पादों का यूएस फेडरल स्टैंडर्ड 209ई के अनुसार एक-एक करके कड़ाई से निरीक्षण किया जाता है, और उनकी विश्वसनीयता बेहद अधिक होती है।

8. यह अल्ट्रा-क्लीन उत्पादन लाइनों में असेंबली के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। इसे प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार एकल इकाई के रूप में व्यवस्थित किया जा सकता है, या कक्षा 100 असेंबली लाइन बनाने के लिए कई इकाइयों को श्रृंखला में जोड़ा जा सकता है।

कक्षा 100 सकारात्मक दबाव अलगाव प्रणाली

1.1 अल्ट्रा-क्लीन उत्पादन लाइन बाहरी संदूषण को कक्षा 100 कार्य क्षेत्र में लाने से रोकने के लिए एयर इनलेट सिस्टम, रिटर्न एयर सिस्टम, ग्लव आइसोलेशन और अन्य उपकरणों का उपयोग करती है। यह आवश्यक है कि भरने और कैपिंग क्षेत्र का सकारात्मक दबाव बोतल धोने वाले क्षेत्र से बड़ा हो। वर्तमान में, इन तीन क्षेत्रों के सेटिंग मान इस प्रकार हैं: भरने और कैपिंग क्षेत्र: 12Pa, बोतल धोने का क्षेत्र: 6Pa। जब तक अत्यंत आवश्यक न हो, पंखा बंद न करें। इससे हेपा वायु आउटलेट क्षेत्र आसानी से दूषित हो सकता है और सूक्ष्मजीवी खतरे पैदा हो सकते हैं।

1.2 जब भरने या कैपिंग क्षेत्र में आवृत्ति रूपांतरण पंखे की गति 100% तक पहुंच जाती है और फिर भी निर्धारित दबाव मूल्य तक नहीं पहुंच पाती है, तो सिस्टम अलार्म बजाएगा और हेपा फिल्टर को बदलने के लिए संकेत देगा।

1.3 क्लास 1000 स्वच्छ कमरे की आवश्यकताएँ: क्लास 1000 फिलिंग रूम का सकारात्मक दबाव 15Pa पर नियंत्रित किया जाना आवश्यक है, नियंत्रण कक्ष में सकारात्मक दबाव 10Pa पर नियंत्रित किया जाता है, और फिलिंग रूम का दबाव नियंत्रण कक्ष के दबाव से अधिक है।

1.4 प्राथमिक फ़िल्टर का रखरखाव: प्राथमिक फ़िल्टर को महीने में एक बार बदलें। क्लास 100 फिलिंग सिस्टम में केवल प्राथमिक और हेपा फिल्टर होते हैं। आम तौर पर, प्राथमिक फिल्टर के पिछले हिस्से की हर हफ्ते जांच की जाती है ताकि यह देखा जा सके कि यह गंदा है या नहीं। यदि यह गंदा है तो इसे बदला जाना चाहिए।

1.5 हेपा फिल्टर की स्थापना: हेपा फिल्टर को भरना अपेक्षाकृत सटीक है। स्थापना और प्रतिस्थापन के दौरान, सावधान रहें कि फिल्टर पेपर को अपने हाथों से न छूएं (फिल्टर पेपर ग्लास फाइबर पेपर है, जिसे तोड़ना आसान है), और सीलिंग स्ट्रिप की सुरक्षा पर ध्यान दें।

1.6 हेपा फिल्टर के रिसाव का पता लगाना: हेपा फिल्टर के रिसाव का पता लगाना आमतौर पर हर तीन महीने में एक बार किया जाता है। यदि कक्षा 100 स्थान में धूल और सूक्ष्मजीवों में असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो लीक के लिए हेपा फ़िल्टर का भी परीक्षण किया जाना चाहिए। लीक हो रहे फिल्टर को बदला जाना चाहिए। प्रतिस्थापन के बाद, उन्हें लीक के लिए फिर से परीक्षण किया जाना चाहिए और परीक्षण पास करने के बाद ही उनका उपयोग किया जा सकता है।

1.7 हेपा फिल्टर का प्रतिस्थापन: आम तौर पर, हेपा फिल्टर को हर साल बदला जाता है। हेपा फ़िल्टर को नए से बदलने के बाद, लीक के लिए इसका दोबारा परीक्षण किया जाना चाहिए, और परीक्षण पास करने के बाद ही उत्पादन शुरू हो सकता है।

1.8 वायु वाहिनी नियंत्रण: वायु वाहिनी में हवा को प्राथमिक, मध्यम और हेपा फिल्टर के तीन स्तरों के माध्यम से फ़िल्टर किया गया है। प्राथमिक फ़िल्टर आमतौर पर महीने में एक बार बदला जाता है। हर हफ्ते जांचें कि प्राथमिक फ़िल्टर का पिछला भाग गंदा है या नहीं। यदि यह गंदा है तो इसे बदला जाना चाहिए। मीडियम फिल्टर को आमतौर पर हर छह महीने में एक बार बदला जाता है, लेकिन यह जांचना जरूरी है कि सील हर महीने टाइट है या नहीं, ताकि ढीली सीलिंग के कारण हवा मीडियम फिल्टर को बायपास न कर सके और दक्षता को नुकसान न पहुंचे। हेपा फिल्टर आम तौर पर साल में एक बार बदले जाते हैं। जब भरने वाली मशीन भरना और सफाई करना बंद कर देती है, तो वायु वाहिनी पंखे को पूरी तरह से बंद नहीं किया जा सकता है और एक निश्चित सकारात्मक दबाव बनाए रखने के लिए इसे कम आवृत्ति पर संचालित करने की आवश्यकता होती है।