अति-स्वच्छ उत्पादन लाइन के लिए तकनीकी समाधान

अल्ट्रा-क्लीन असेंबली लाइन, जिसे अल्ट्रा-क्लीन प्रोडक्शन लाइन भी कहा जाता है, वास्तव में कई क्लास 100 लैमिनर फ्लो क्लीन बेंच से मिलकर बनी होती है। इसे क्लास 100 लैमिनर फ्लो हुड से ढके फ्रेम-प्रकार के टॉप के रूप में भी बनाया जा सकता है। इसे ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स, बायोफार्मास्यूटिकल्स, वैज्ञानिक अनुसंधान प्रयोगों और अन्य क्षेत्रों जैसे आधुनिक उद्योगों में स्थानीय कार्य क्षेत्रों की स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका कार्य सिद्धांत यह है कि हवा सेंट्रीफ्यूगल फैन के माध्यम से प्रीफिल्टर में खींची जाती है, स्टैटिक प्रेशर बॉक्स के माध्यम से हेपा फिल्टर में प्रवेश करती है और फिल्टर की गई हवा को ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज प्रवाह में बाहर भेजा जाता है, जिससे परिचालन क्षेत्र क्लास 100 स्वच्छता स्तर तक पहुंच जाता है और उत्पादन सटीकता और पर्यावरणीय स्वच्छता आवश्यकताओं को सुनिश्चित किया जाता है।

वायु प्रवाह की दिशा के अनुसार अल्ट्रा-क्लीन असेंबली लाइन को वर्टिकल फ्लो अल्ट्रा-क्लीन असेंबली लाइन (वर्टिकल फ्लो क्लीन बेंच) और हॉरिजॉन्टल फ्लो अल्ट्रा-क्लीन असेंबली लाइन (हॉरिजॉन्टल फ्लो क्लीन बेंच) में विभाजित किया गया है।

प्रयोगशाला, जैव-औषधीय उद्योग, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उद्योग, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, हार्ड डिस्क निर्माण और अन्य क्षेत्रों में जहां स्थानीय शुद्धिकरण की आवश्यकता होती है, वहां ऊर्ध्वाधर अति-स्वच्छ उत्पादन लाइनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ऊर्ध्वाधर एकदिशीय प्रवाह वाली स्वच्छ बेंच में उच्च स्वच्छता, असेंबली उत्पादन लाइन में जोड़ने की क्षमता, कम शोर और गतिशील होने जैसे लाभ हैं।

वर्टिकल अल्ट्रा-क्लीन प्रोडक्शन लाइन की विशेषताएं

1. इस पंखे में जर्मनी में निर्मित डायरेक्ट-ड्राइव ईबीएम उच्च-दक्षता सेंट्रीफ्यूगल पंखा लगा है, जिसकी विशेषताएं लंबी आयु, कम शोर, रखरखाव-मुक्त, कम कंपन और निर्बाध गति समायोजन हैं। इसका कार्यकाल 30,000 घंटे या उससे अधिक है। पंखे की गति नियंत्रण क्षमता स्थिर है, और हेपा फिल्टर के अंतिम प्रतिरोध के बावजूद वायु की मात्रा अपरिवर्तित रहती है।

2. स्टैटिक प्रेशर बॉक्स के आकार को कम करने के लिए अल्ट्रा-थिन मिनी प्लीट हेपा फिल्टर का उपयोग करें, और पूरे स्टूडियो को विशाल और चमकदार दिखाने के लिए स्टेनलेस स्टील काउंटरटॉप्स और ग्लास साइड बैफल्स का उपयोग करें।

3. इसमें ड्वायर प्रेशर गेज लगा है जो हेपा फिल्टर के दोनों तरफ दबाव के अंतर को स्पष्ट रूप से दर्शाता है और आपको हेपा फिल्टर बदलने के लिए तुरंत याद दिलाता है।

4. वायु वेग को समायोजित करने के लिए एक समायोज्य वायु आपूर्ति प्रणाली का उपयोग करें, ताकि कार्य क्षेत्र में वायु वेग आदर्श स्थिति में हो।

5. आसानी से हटाने योग्य बड़े वायु आयतन वाला प्रीफिल्टर हेपा फिल्टर को बेहतर सुरक्षा प्रदान कर सकता है और वायु वेग सुनिश्चित कर सकता है।

6. वर्टिकल मैनिफोल्ड, ओपन डेस्कटॉप, संचालन में आसान।

7. कारखाने से निकलने से पहले, उत्पादों का अमेरिकी संघीय मानक 209ई के अनुसार एक-एक करके कड़ाई से निरीक्षण किया जाता है, और उनकी विश्वसनीयता अत्यंत उच्च होती है।

8. यह विशेष रूप से अति-स्वच्छ उत्पादन लाइनों में संयोजन के लिए उपयुक्त है। इसे प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार एकल इकाई के रूप में व्यवस्थित किया जा सकता है, या कई इकाइयों को श्रृंखला में जोड़कर क्लास 100 असेंबली लाइन बनाई जा सकती है।

क्लास 100 पॉजिटिव प्रेशर आइसोलेशन सिस्टम

1.1 अति-स्वच्छ उत्पादन लाइन में वायु प्रवेश प्रणाली, वायु वापसी प्रणाली, दस्ताने से सुरक्षा और अन्य उपकरण लगे होते हैं ताकि कक्षा 100 के कार्य क्षेत्र में बाहरी संदूषण न आए। यह आवश्यक है कि भरने और ढक्कन लगाने वाले क्षेत्र का धनात्मक दाब बोतल धोने वाले क्षेत्र से अधिक हो। वर्तमान में, इन तीनों क्षेत्रों के दाब मान इस प्रकार हैं: भरने और ढक्कन लगाने वाला क्षेत्र: 12Pa, बोतल धोने वाला क्षेत्र: 6Pa। जब तक अत्यंत आवश्यक न हो, पंखे को बंद न करें। इससे हेपा वायु निकास क्षेत्र में संदूषण हो सकता है और सूक्ष्मजीवों से संबंधित खतरे उत्पन्न हो सकते हैं।

1.2 जब फिलिंग या कैपिंग क्षेत्र में फ्रीक्वेंसी कन्वर्जन फैन की गति 100% तक पहुंच जाती है और फिर भी निर्धारित दबाव मान तक नहीं पहुंच पाती है, तो सिस्टम अलार्म बजाएगा और हेपा फिल्टर को बदलने के लिए संकेत देगा।

1.3 क्लास 1000 क्लीन रूम की आवश्यकताएँ: क्लास 1000 फिलिंग रूम का धनात्मक दाब 15Pa पर नियंत्रित किया जाना आवश्यक है, कंट्रोल रूम में धनात्मक दाब 10Pa पर नियंत्रित किया जाता है, और फिलिंग रूम का दाब कंट्रोल रूम के दाब से अधिक होता है।

1.4 प्राथमिक फिल्टर का रखरखाव: प्राथमिक फिल्टर को महीने में एक बार बदलें। क्लास 100 फिलिंग सिस्टम में केवल प्राथमिक और हेपा फिल्टर होते हैं। आमतौर पर, प्राथमिक फिल्टर के पिछले हिस्से की हर हफ्ते जांच की जाती है कि वह गंदा तो नहीं है। अगर वह गंदा है, तो उसे बदलना आवश्यक है।

1.5 हेपा फिल्टर की स्थापना: हेपा फिल्टर को भरना अपेक्षाकृत सटीक होता है। स्थापना और बदलते समय, फिल्टर पेपर को हाथों से छूने से बचें (फिल्टर पेपर कांच के रेशे से बना होता है, जो आसानी से टूट सकता है), और सीलिंग स्ट्रिप की सुरक्षा पर ध्यान दें।

1.6 हेपा फिल्टर की रिसाव जांच: हेपा फिल्टर की रिसाव जांच आमतौर पर हर तीन महीने में एक बार की जाती है। यदि क्लास 100 के वातावरण में धूल और सूक्ष्मजीवों में कोई असामान्यता पाई जाती है, तो हेपा फिल्टर की रिसाव जांच भी आवश्यक है। रिसाव पाए जाने पर फिल्टर को बदलना होगा। बदलने के बाद, उनकी दोबारा रिसाव जांच की जानी चाहिए और जांच में पास होने के बाद ही उनका उपयोग किया जा सकता है।

1.7 हेपा फिल्टर का प्रतिस्थापन: सामान्यतः, हेपा फिल्टर को हर साल बदला जाता है। नए हेपा फिल्टर से बदलने के बाद, रिसाव के लिए इसकी पुनः जाँच की जानी चाहिए, और परीक्षण पास करने के बाद ही उत्पादन शुरू किया जा सकता है।

1.8 वायु वाहिनी नियंत्रण: वायु वाहिनी में हवा को प्राथमिक, मध्यम और हेपा फिल्टर के तीन स्तरों से छाना जाता है। प्राथमिक फिल्टर को आमतौर पर महीने में एक बार बदला जाता है। हर हफ्ते प्राथमिक फिल्टर के पिछले हिस्से की जांच करें कि वह गंदा तो नहीं है। यदि वह गंदा है, तो उसे बदलने की आवश्यकता है। मध्यम फिल्टर को आमतौर पर हर छह महीने में एक बार बदला जाता है, लेकिन हर महीने यह जांचना आवश्यक है कि सील ठीक से बंद है या नहीं, ताकि ढीली सील के कारण हवा मध्यम फिल्टर से बाहर न निकल जाए और कार्यक्षमता प्रभावित न हो। हेपा फिल्टर को आमतौर पर साल में एक बार बदला जाता है। जब फिलिंग मशीन फिलिंग और सफाई करना बंद कर देती है, तो वायु वाहिनी के पंखे को पूरी तरह से बंद नहीं किया जा सकता है और एक निश्चित धनात्मक दबाव बनाए रखने के लिए इसे कम आवृत्ति पर चलाना आवश्यक है।