प्रयोगशाला स्वच्छ कक्ष प्रणाली और वायु प्रवाह

प्रयोगशाला क्लीनरूम एक पूर्णतः बंद वातावरण होता है। एयर कंडीशनिंग आपूर्ति और वापसी वायु प्रणाली के प्राथमिक, मध्यम और हेपा फ़िल्टरों के माध्यम से, आंतरिक परिवेशी वायु का निरंतर संचार और फ़िल्टरिंग सुनिश्चित की जाती है ताकि हवा में मौजूद कणों को एक निश्चित सांद्रता तक नियंत्रित किया जा सके। प्रयोगशाला क्लीनरूम का मुख्य कार्य उस वातावरण की स्वच्छता, तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करना है जिसमें उत्पाद (जैसे सिलिकॉन चिप्स आदि) संपर्क में आते हैं, ताकि उत्पाद का परीक्षण और वैज्ञानिक अनुसंधान एक अच्छे वातावरण में किया जा सके। इसलिए, प्रयोगशाला क्लीनरूम को आमतौर पर अति-स्वच्छ प्रयोगशाला आदि भी कहा जाता है।

1. प्रयोगशाला क्लीनरूम प्रणाली का विवरण:

वायु प्रवाह → प्राथमिक शुद्धिकरण → वातानुकूलन → माध्यम शुद्धिकरण → पंखे से वायु आपूर्ति → वाहिनी → हेपा बॉक्स → कमरे में हवा फूंकना → धूल, बैक्टीरिया और अन्य कणों को हटाना → वायु स्तंभ वापस लाना → प्राथमिक शुद्धिकरण... (उपर्युक्त प्रक्रिया को दोहराएँ)

2. प्रयोगशाला स्वच्छ कक्ष का वायु प्रवाह स्वरूप:

① एकदिशीय स्वच्छ क्षेत्र (क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर प्रवाह);

② गैर-एकदिशात्मक स्वच्छ क्षेत्र;

③ मिश्रित स्वच्छ क्षेत्र;

④ रिंग/आइसोलेशन डिवाइस

मिश्रित प्रवाह स्वच्छ क्षेत्र आईएसओ अंतर्राष्ट्रीय मानकों द्वारा प्रस्तावित है, अर्थात, मौजूदा गैर-एकदिशात्मक प्रवाह स्वच्छ कक्ष एक स्थानीय एकदिशात्मक प्रवाह स्वच्छ बेंच / लामिनार प्रवाह हुड से सुसज्जित है ताकि प्रमुख भागों को "बिंदु" या "रेखा" तरीके से संरक्षित किया जा सके, ताकि एकदिशात्मक प्रवाह स्वच्छ क्षेत्र के क्षेत्र को कम किया जा सके।

3. प्रयोगशाला क्लीनरूम के मुख्य नियंत्रण आइटम

① हवा में तैरते धूल कणों को हटाएँ;

② धूल कणों की उत्पत्ति को रोकें;

③ तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित करें;

④ वायु दाब को विनियमित करें;

⑤ हानिकारक गैसों को खत्म करना;

⑥ संरचनाओं और डिब्बों की वायुरोधीता सुनिश्चित करें;

① स्थैतिक बिजली को रोकें;

⑧ विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को रोकें;

⑨ सुरक्षा कारक;

⑩ ऊर्जा बचत पर विचार करें।

4. डीसी क्लीनरूम एयर कंडीशनिंग सिस्टम

1 डीसी प्रणाली रिटर्न एयर सर्कुलेशन सिस्टम का उपयोग नहीं करती है, यानी प्रत्यक्ष वितरण और प्रत्यक्ष निकास प्रणाली, जो बहुत अधिक ऊर्जा की खपत करती है।

② यह प्रणाली आम तौर पर एलर्जीनिक उत्पादन प्रक्रियाओं (जैसे पेनिसिलिन पैकेजिंग प्रक्रिया), प्रायोगिक पशु कक्ष, जैव सुरक्षा क्लीनरूम और प्रयोगशालाओं के लिए उपयुक्त है जो क्रॉस-संदूषण उत्पादन प्रक्रियाएं बना सकते हैं।

③ इस प्रणाली का उपयोग करते समय, अपशिष्ट ऊष्मा की पुनर्प्राप्ति पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए।

4. पूर्ण-परिसंचरण क्लीनरूम एयर कंडीशनिंग सिस्टम

1 पूर्ण परिसंचरण प्रणाली वह प्रणाली है जिसमें ताजा हवा की आपूर्ति या निकास नहीं होता।

② इस प्रणाली में कोई ताजा हवा का भार नहीं है और यह बहुत ऊर्जा-बचत है, लेकिन इनडोर वायु की गुणवत्ता खराब है और दबाव अंतर को नियंत्रित करना मुश्किल है।

③ यह आम तौर पर उन क्लीनरूम के लिए उपयुक्त है जो संचालित या संरक्षित नहीं हैं।

5. आंशिक परिसंचरण क्लीनरूम एयर कंडीशनिंग प्रणाली

1 यह सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सिस्टम रूप है, अर्थात, एक ऐसी प्रणाली जिसमें वापसी हवा का हिस्सा परिसंचरण में भाग लेता है।

2 इस प्रणाली में, ताज़ी हवा और वापसी हवा को मिलाकर, संसाधित करके धूल-मुक्त क्लीनरूम में भेजा जाता है। वापसी हवा का एक भाग सिस्टम परिसंचरण के लिए उपयोग किया जाता है, और दूसरा भाग समाप्त हो जाता है।

③ इस प्रणाली का दबाव अंतर नियंत्रित करना आसान है, इनडोर गुणवत्ता अच्छी है, और ऊर्जा की खपत प्रत्यक्ष वर्तमान प्रणाली और पूर्ण परिसंचरण प्रणाली के बीच है।

④ यह उन उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है जो रिटर्न एयर के उपयोग की अनुमति देते हैं।