मॉड्यूलर क्लीन रूम के लिए सजावट लेआउट संबंधी आवश्यकताएँ

मॉड्यूलर क्लीन रूम के सजावट लेआउट संबंधी आवश्यकताओं में यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि पर्यावरणीय स्वच्छता, तापमान और आर्द्रता, वायु प्रवाह संगठन आदि उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हों, जैसा कि नीचे दिया गया है:

1. विमान लेआउट

कार्यात्मक ज़ोनिंग: संदूषण से बचने के लिए स्वच्छ क्षेत्र, अर्ध-स्वच्छ क्षेत्र और गैर-स्वच्छ क्षेत्र को स्पष्ट रूप से विभाजित करें।

मानव आवागमन और रसद का पृथक्करण: संदूषण के जोखिम को कम करने के लिए स्वतंत्र मानव आवागमन और रसद चैनल स्थापित करें।

बफर जोन सेटिंग: सफाई क्षेत्र के प्रवेश द्वार पर एक बफर कक्ष स्थापित करें, जिसमें एयर शॉवर रूम या एयरलॉक रूम की सुविधा हो।

2. दीवारें, फर्श और छत

दीवारें: चिकनी, जंग-रोधी और आसानी से साफ होने वाली सामग्री का उपयोग करें, जैसे कि पाउडर कोटेड सैंडविच पैनल, स्टेनलेस स्टील सैंडविच पैनल आदि।

फर्श: पीवीसी फर्श, एपॉक्सी सेल्फ-लेवलिंग आदि जैसी एंटी-स्टैटिक, घिसाव-प्रतिरोधी और आसानी से साफ होने वाली सामग्री का उपयोग करें।

छतें: अच्छी सीलिंग और धूल-रोधी गुणों वाली सामग्री का उपयोग करें, जैसे कि पाउडर कोटेड सैंडविच पैनल, एल्युमीनियम गसेट आदि।

3. वायु शोधन प्रणाली

हेपा फिल्टर: हवा की स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए एयर आउटलेट पर हेपा फिल्टर (HEPA) या अल्ट्रा-हेपा फिल्टर (ULPA) लगाएं।

वायु प्रवाह का संगठन: वायु प्रवाह के समान वितरण को सुनिश्चित करने और गतिरोध से बचने के लिए एकदिशीय या गैर-एकदिशीय प्रवाह का उपयोग करें।

दबाव अंतर नियंत्रण: प्रदूषण को फैलने से रोकने के लिए विभिन्न स्वच्छता स्तरों वाले क्षेत्रों के बीच उचित दबाव अंतर बनाए रखें।

4. तापमान और आर्द्रता नियंत्रण

तापमान: प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, इसे आमतौर पर 20-24℃ पर नियंत्रित किया जाता है।

आर्द्रता: आमतौर पर 45%-65% पर नियंत्रित की जाती है, और विशेष प्रक्रियाओं को आवश्यकतानुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है। 

5. प्रकाश व्यवस्था

प्रकाश व्यवस्था: स्वच्छ क्षेत्र में प्रकाश व्यवस्था सामान्यतः 300 लक्स से कम नहीं होती है, और विशेष क्षेत्रों में आवश्यकतानुसार प्रकाश व्यवस्था को समायोजित किया जाता है।

लैंप: ऐसे क्लीन रूम लैंप चुनें जिनमें धूल जमा न हो और जिन्हें साफ करना आसान हो, और उन्हें इस तरह से लगाएं कि वे कमरे में अच्छी तरह से समाहित हों। 

6. विद्युत प्रणाली

बिजली वितरण: वितरण बॉक्स और सॉकेट को स्वच्छ क्षेत्र के बाहर स्थापित किया जाना चाहिए, और स्वच्छ क्षेत्र में प्रवेश करने वाले उपकरणों को सीलबंद किया जाना चाहिए।

स्थैतिक-रोधी: फर्श और वर्कबेंच में स्थैतिक-रोधी कार्यक्षमता होनी चाहिए ताकि उत्पादों और उपकरणों पर स्थैतिक विद्युत के प्रभाव को रोका जा सके। 

7. जल आपूर्ति और जल निकासी व्यवस्था

जल आपूर्ति: जंग और प्रदूषण से बचने के लिए स्टेनलेस स्टील के पाइपों का उपयोग करें।

जल निकासी: दुर्गंध और प्रदूषकों को वापस बहने से रोकने के लिए फर्श की नाली को पानी से सील कर देना चाहिए।

8. अग्नि सुरक्षा प्रणाली

अग्नि सुरक्षा सुविधाएं: अग्नि सुरक्षा नियमों के अनुसार, धुआं सेंसर, तापमान सेंसर, अग्निशामक यंत्र आदि से सुसज्जित।

आपातकालीन मार्ग: स्पष्ट आपातकालीन निकास और निकासी मार्ग स्थापित करें।

9. अन्य आवश्यकताएँ

शोर नियंत्रण: शोर कम करने के उपाय अपनाएं ताकि शोर 65 डेसिबल से कम हो।

उपकरण का चयन: ऐसे उपकरण का चयन करें जो साफ करने में आसान हो और धूल उत्पन्न न करे ताकि स्वच्छ वातावरण प्रभावित न हो।

10. सत्यापन और परीक्षण

स्वच्छता परीक्षण: हवा में धूल के कणों और सूक्ष्मजीवों की संख्या का नियमित रूप से परीक्षण करें।

दबाव अंतर परीक्षण: प्रत्येक क्षेत्र के दबाव अंतर की नियमित रूप से जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि दबाव अंतर आवश्यकताओं को पूरा करता है।

संक्षेप में, स्वच्छ कक्ष की सजावट और लेआउट में स्वच्छता, तापमान, आर्द्रता और वायु प्रवाह की व्यवस्था जैसे कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए ताकि यह उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा कर सके। साथ ही, स्वच्छ वातावरण की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए नियमित परीक्षण और रखरखाव किया जाना चाहिए।