स्वच्छ कक्ष परीक्षण मानक और सामग्री

आमतौर पर स्वच्छ कमरे परीक्षण के दायरे में शामिल हैं: स्वच्छ कमरे पर्यावरण ग्रेड मूल्यांकन, इंजीनियरिंग स्वीकृति परीक्षण, जिसमें भोजन, स्वास्थ्य उत्पाद, सौंदर्य प्रसाधन, बोतलबंद पानी, दूध उत्पादन कार्यशाला, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद उत्पादन कार्यशाला, जीएमपी कार्यशाला, अस्पताल ऑपरेटिंग रूम, पशु प्रयोगशाला, जैव सुरक्षा प्रयोगशालाएं, जैव सुरक्षा अलमारियाँ, स्वच्छ बेंच, धूल मुक्त कार्यशालाएं, बाँझ कार्यशालाएं आदि शामिल हैं।

स्वच्छ कमरे परीक्षण सामग्री: वायु वेग और वायु मात्रा, वायु परिवर्तनों की संख्या, तापमान और आर्द्रता, दबाव अंतर, निलंबित धूल कण, तैरते बैक्टीरिया, बसे हुए बैक्टीरिया, शोर, रोशनी, आदि। विवरण के लिए, कृपया स्वच्छ कमरे परीक्षण के लिए प्रासंगिक मानकों को देखें।

स्वच्छ कमरों का पता लगाने से उनकी अधिभोग स्थिति स्पष्ट रूप से पता चलनी चाहिए। अलग-अलग स्थितियों के परिणामस्वरूप अलग-अलग परीक्षण परिणाम प्राप्त होंगे। "स्वच्छ कक्ष डिज़ाइन कोड" (GB 50073-2001) के अनुसार, स्वच्छ कक्ष परीक्षण को तीन अवस्थाओं में विभाजित किया जाता है: खाली अवस्था, स्थिर अवस्था और गतिशील अवस्था।

(1) खाली अवस्था: सुविधा का निर्माण हो चुका है, सभी बिजली जुड़ी हुई है और चल रही है, लेकिन कोई उत्पादन उपकरण, सामग्री और कर्मचारी नहीं हैं।

(2) स्थिर स्थिति में निर्माण हो चुका है, उत्पादन उपकरण स्थापित हो चुके हैं, तथा मालिक और आपूर्तिकर्ता द्वारा सहमति के अनुसार परिचालन हो रहा है, लेकिन कोई उत्पादन कर्मचारी नहीं हैं।

(3) गतिशील राज्य एक निर्दिष्ट स्थिति में काम करता है, इसमें निर्दिष्ट कर्मचारी मौजूद होते हैं, और एक सहमत स्थिति में काम करता है।

1. वायु वेग, वायु आयतन और वायु परिवर्तनों की संख्या

स्वच्छ कमरों और स्वच्छ क्षेत्रों की स्वच्छता मुख्यतः कमरे में उत्पन्न कणीय प्रदूषकों को विस्थापित और पतला करने के लिए पर्याप्त मात्रा में स्वच्छ हवा भेजकर प्राप्त की जाती है। इसलिए, स्वच्छ कमरों या स्वच्छ सुविधाओं में वायु आपूर्ति की मात्रा, औसत वायु वेग, वायु आपूर्ति की एकरूपता, वायु प्रवाह की दिशा और प्रवाह पैटर्न को मापना अत्यंत आवश्यक है।

स्वच्छ कक्ष परियोजनाओं की पूर्णता स्वीकृति के लिए, मेरे देश के "स्वच्छ कक्ष निर्माण और स्वीकृति विनिर्देश" (JGJ 71-1990) में स्पष्ट रूप से प्रावधान है कि परीक्षण और समायोजन रिक्त अवस्था या स्थिर अवस्था में किया जाना चाहिए। यह विनियमन परियोजना की गुणवत्ता का अधिक समय पर और निष्पक्ष मूल्यांकन कर सकता है, और निर्धारित समय पर गतिशील परिणाम प्राप्त न होने के कारण परियोजना बंद होने पर होने वाले विवादों से भी बच सकता है।

वास्तविक समापन निरीक्षण में, स्थिर स्थितियाँ सामान्य होती हैं और खाली स्थितियाँ दुर्लभ होती हैं। क्योंकि स्वच्छ कक्ष में कुछ प्रक्रिया उपकरण पहले से ही स्थापित होने चाहिए। स्वच्छता परीक्षण से पहले, परीक्षण डेटा को प्रभावित करने से बचने के लिए प्रक्रिया उपकरणों को सावधानीपूर्वक पोंछना आवश्यक है। 1 फरवरी, 2011 को लागू "स्वच्छ कक्ष निर्माण और स्वीकृति विनिर्देशों" (GB50591-2010) में नियम अधिक विशिष्ट हैं: "16.1.2 निरीक्षण के दौरान स्वच्छ कक्ष की अधिभोग स्थिति को निम्नानुसार विभाजित किया गया है: इंजीनियरिंग समायोजन परीक्षण खाली होना चाहिए, परियोजना स्वीकृति के लिए निरीक्षण और दैनिक नियमित निरीक्षण खाली या स्थिर होना चाहिए, जबकि उपयोग स्वीकृति के लिए निरीक्षण और निगरानी गतिशील होनी चाहिए। आवश्यकता पड़ने पर, निरीक्षण की स्थिति निर्माता (उपयोगकर्ता) और निरीक्षण दल के बीच बातचीत के माध्यम से भी निर्धारित की जा सकती है।"

दिशात्मक प्रवाह मुख्य रूप से कमरे और क्षेत्र की स्वच्छता बनाए रखने के लिए कमरे और क्षेत्र में प्रदूषित हवा को धकेलने और विस्थापित करने के लिए स्वच्छ वायु प्रवाह पर निर्भर करता है। इसलिए, इसकी वायु आपूर्ति अनुभाग की वायु गति और एकरूपता स्वच्छता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण मानदंड हैं। उच्च और अधिक समान अनुप्रस्थ काट वाली वायु गति, इनडोर प्रक्रियाओं द्वारा उत्पन्न प्रदूषकों को तेज़ी से और अधिक प्रभावी ढंग से हटा सकती है, इसलिए ये स्वच्छ कक्ष परीक्षण के वे तत्व हैं जिन पर हम मुख्य रूप से ध्यान केंद्रित करते हैं।

गैर-एकदिशीय प्रवाह मुख्य रूप से आने वाली स्वच्छ हवा पर निर्भर करता है ताकि कमरे और क्षेत्र में प्रदूषकों को पतला करके उसकी स्वच्छता बनाए रखी जा सके। परिणामों से पता चलता है कि वायु परिवर्तनों की संख्या जितनी अधिक होगी और वायु प्रवाह पैटर्न जितना उचित होगा, तनुकरण प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। इसलिए, गैर-एकल-चरण प्रवाह वाले स्वच्छ कमरों और स्वच्छ क्षेत्रों में वायु आपूर्ति की मात्रा और संबंधित वायु परिवर्तन वायु प्रवाह परीक्षण के ऐसे तत्व हैं जिन्होंने बहुत ध्यान आकर्षित किया है।

2. तापमान और आर्द्रता

स्वच्छ कक्षों या स्वच्छ कार्यशालाओं में तापमान और आर्द्रता मापन को सामान्यतः दो स्तरों में विभाजित किया जा सकता है: सामान्य परीक्षण और व्यापक परीक्षण। खाली अवस्था में पूर्णता स्वीकृति परीक्षण अगले स्तर के लिए अधिक उपयुक्त है; स्थिर या गतिशील अवस्था में व्यापक प्रदर्शन परीक्षण अगले स्तर के लिए अधिक उपयुक्त है। यह परीक्षण तापमान और आर्द्रता की सख्त आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त है।

यह परीक्षण वायु प्रवाह एकरूपता परीक्षण और एयर कंडीशनिंग सिस्टम समायोजन के बाद किया जाता है। इस परीक्षण अवधि के दौरान, एयर कंडीशनिंग सिस्टम ने अच्छी तरह से काम किया और विभिन्न परिस्थितियाँ स्थिर हो गईं। प्रत्येक आर्द्रता नियंत्रण क्षेत्र में एक आर्द्रता सेंसर लगाना और सेंसर को पर्याप्त स्थिरीकरण समय देना न्यूनतम आवश्यक है। माप शुरू करने से पहले सेंसर के स्थिर होने तक माप वास्तविक उपयोग के लिए उपयुक्त होना चाहिए। माप का समय 5 मिनट से अधिक होना चाहिए। 

3. दबाव अंतर

इस प्रकार का परीक्षण, पूर्ण सुविधा और आसपास के वातावरण के बीच, और सुविधा के प्रत्येक स्थान के बीच एक निश्चित दाब अंतर बनाए रखने की क्षमता को सत्यापित करने के लिए किया जाता है। यह पता लगाना सभी तीन अधिभोग स्थितियों पर लागू होता है। यह परीक्षण अनिवार्य है। दाब अंतर का पता लगाने के लिए सभी दरवाजे बंद होने चाहिए, उच्च दाब से निम्न दाब की ओर, लेआउट के संदर्भ में बाहरी कमरे से दूर आंतरिक कमरे से शुरू करके, और फिर क्रम से बाहर की ओर परीक्षण किया जाना चाहिए। आपस में जुड़े छिद्रों वाले विभिन्न ग्रेड के स्वच्छ कमरों के प्रवेश द्वारों पर केवल उचित वायु प्रवाह दिशाएँ होती हैं।

दबाव अंतर परीक्षण आवश्यकताएँ:

(1) जब स्वच्छ क्षेत्र के सभी दरवाजे बंद करने की आवश्यकता होती है, तो स्थैतिक दबाव अंतर मापा जाता है।

(2) स्वच्छ कमरे में, उच्च से निम्न स्वच्छता के क्रम में आगे बढ़ें जब तक कि बाहर तक सीधी पहुंच वाला कमरा न मिल जाए।

(3) जब कमरे में कोई वायु प्रवाह नहीं होता है, तो मापने वाली ट्यूब के मुंह को किसी भी स्थिति में सेट किया जाना चाहिए, और मापने वाली ट्यूब के मुंह की सतह वायु प्रवाह की धारा रेखा के समानांतर होनी चाहिए।

(4) मापा और रिकॉर्ड किया गया डेटा 1.0Pa तक सटीक होना चाहिए।

दबाव अंतर का पता लगाने के चरण:

(1) सभी दरवाजे बंद कर दें.

(2) प्रत्येक स्वच्छ कमरे के बीच, स्वच्छ कमरे के गलियारों के बीच, और गलियारे और बाहरी दुनिया के बीच दबाव अंतर को मापने के लिए एक अंतर दबाव गेज का उपयोग करें।

(3) सभी डेटा रिकॉर्ड किया जाना चाहिए.

दबाव अंतर मानक आवश्यकताएँ:

(1) विभिन्न स्तरों के स्वच्छ कमरे या स्वच्छ क्षेत्रों और गैर-स्वच्छ कमरे (क्षेत्रों) के बीच स्थैतिक दबाव अंतर 5Pa से अधिक होना आवश्यक है।

(2) स्वच्छ कमरे (क्षेत्र) और बाहरी क्षेत्र के बीच स्थैतिक दबाव अंतर 10Pa से अधिक होना आवश्यक है।

(3) आईएसओ 5 (क्लास 100) से अधिक सख्त वायु स्वच्छता स्तर वाले एकदिशीय प्रवाह स्वच्छ कमरों के लिए, जब दरवाजा खोला जाता है, तो दरवाजे के अंदर 0.6 मीटर की इनडोर कार्य सतह पर धूल की सांद्रता संबंधित स्तर की धूल सांद्रता सीमा से कम होनी चाहिए।

(4) यदि उपरोक्त मानक आवश्यकताएं पूरी नहीं होती हैं, तो ताजी हवा की मात्रा और निकास हवा की मात्रा को योग्य होने तक पुनः समायोजित किया जाना चाहिए।

4. निलंबित कण

(1) इनडोर परीक्षकों को साफ़ कपड़े पहनने चाहिए और उनकी संख्या दो लोगों से कम होनी चाहिए। उन्हें परीक्षण स्थल के नीचे की ओर और परीक्षण स्थल से दूर बैठना चाहिए। इनडोर सफ़ाई में कर्मचारियों के हस्तक्षेप को रोकने के लिए, उन्हें परीक्षण स्थल बदलते समय हल्के से चलना चाहिए।

(2) उपकरण का उपयोग अंशांकन अवधि के भीतर किया जाना चाहिए।

(3) परीक्षण से पहले और बाद में उपकरण को साफ़ किया जाना चाहिए।

(4) एकदिशीय प्रवाह क्षेत्र में, चयनित नमूना जांच गतिशील नमूनाकरण के करीब होनी चाहिए, और नमूना जांच में प्रवेश करने वाले वायु वेग और नमूना लिए जा रहे वायु वेग के बीच विचलन 20% से कम होना चाहिए। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो नमूना पोर्ट वायु प्रवाह की मुख्य दिशा की ओर होना चाहिए। गैर-एकदिशीय प्रवाह नमूनाकरण बिंदुओं के लिए, नमूना पोर्ट लंबवत ऊपर की ओर होना चाहिए।

(5) सैंपलिंग पोर्ट से धूल कण काउंटर सेंसर तक कनेक्टिंग पाइप जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए।

5. तैरते बैक्टीरिया

निम्न-स्थिति नमूनाकरण बिंदुओं की संख्या निलंबित कण नमूनाकरण बिंदुओं की संख्या के अनुरूप होती है। कार्य क्षेत्र में माप बिंदु ज़मीन से लगभग 0.8-1.2 मीटर ऊपर होते हैं। वायु आपूर्ति आउटलेट पर माप बिंदु वायु आपूर्ति सतह से लगभग 30 सेमी दूर होते हैं। माप बिंदु प्रमुख उपकरण या प्रमुख कार्य गतिविधि श्रेणियों में जोड़े जा सकते हैं। प्रत्येक नमूना बिंदु का आमतौर पर एक बार नमूना लिया जाता है।

6. जमे हुए बैक्टीरिया

ज़मीन से 0.8-1.2 मीटर की दूरी पर काम करें। तैयार पेट्री डिश को नमूना लेने के स्थान पर रखें। पेट्री डिश का ढक्कन खोलें। निर्दिष्ट समय के बाद, पेट्री डिश को फिर से ढक दें। पेट्री डिश को खेती के लिए एक स्थिर तापमान वाले इनक्यूबेटर में रखें। 48 घंटों से ज़्यादा समय लगेगा, प्रत्येक बैच का कल्चर माध्यम के संदूषण की जाँच के लिए एक नियंत्रण परीक्षण होना चाहिए।

7. शोर

यदि माप की ऊंचाई जमीन से लगभग 1.2 मीटर है और स्वच्छ कमरे का क्षेत्र 15 वर्ग मीटर के भीतर है, तो कमरे के केंद्र में केवल एक बिंदु मापा जा सकता है; यदि क्षेत्र 15 वर्ग मीटर से अधिक है, तो चार विकर्ण बिंदुओं को भी मापा जाना चाहिए, साइड की दीवार से एक 1 बिंदु, प्रत्येक कोने का सामना करने वाले बिंदुओं को मापना।

8. रोशनी

माप बिंदु की सतह ज़मीन से लगभग 0.8 मीटर की दूरी पर है और बिंदुओं को 2 मीटर की दूरी पर व्यवस्थित किया गया है। 30 वर्ग मीटर से कम क्षेत्रफल वाले कमरों के लिए, माप बिंदु बगल की दीवार से 0.5 मीटर की दूरी पर हैं। 30 वर्ग मीटर से बड़े कमरों के लिए, माप बिंदु दीवार से 1 मीटर की दूरी पर हैं।