स्वच्छ कक्ष प्रक्रिया उपकरण स्थापना आवश्यकताएँ

स्वच्छ कक्ष में प्रक्रिया उपकरणों की स्थापना, स्वच्छ कक्ष के डिज़ाइन और कार्य के आधार पर होनी चाहिए। निम्नलिखित विवरण प्रस्तुत किए जाएँगे।

1. उपकरण स्थापना विधि: आदर्श विधि यह है कि उपकरण स्थापना अवधि के दौरान स्वच्छ कमरे को बंद कर दिया जाए, और एक दरवाजा लगाया जाए जो उपकरण के देखने के कोण को पूरा कर सके या नए उपकरणों को गुजरने और स्वच्छ कमरे में प्रवेश करने की अनुमति देने के लिए एक मार्ग आरक्षित किया जाए ताकि स्थापना अवधि के दौरान स्वच्छ कमरे को दूषित होने से बचाया जा सके, यह सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षात्मक उपाय किए जाने चाहिए कि स्वच्छ कमरा अभी भी अपनी स्वच्छता आवश्यकताओं और बाद में आवश्यक कार्य को पूरा करता है।

2. यदि प्रत्येक स्थापना अवधि के दौरान स्वच्छ कमरे में काम को रोका नहीं जा सकता है, या यदि ऐसी संरचनाएं हैं जिन्हें ध्वस्त करने की आवश्यकता है, तो स्वच्छ कमरे को कार्य क्षेत्र से प्रभावी रूप से अलग किया जाना चाहिए: अस्थायी अलगाव दीवारों या विभाजनों का उपयोग किया जा सकता है। स्थापना कार्य में बाधा न डालने के लिए, उपकरणों के चारों ओर पर्याप्त जगह होनी चाहिए। यदि परिस्थितियां अनुमति देती हैं, तो अलगाव क्षेत्र तक पहुंच सेवा चैनलों या अन्य गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों के माध्यम से हो सकती है: यदि यह संभव नहीं है, तो स्थापना कार्य के कारण होने वाले प्रदूषण के प्रभाव को कम करने के लिए उपाय किए जाने चाहिए। अलगाव क्षेत्र को बराबर दबाव या नकारात्मक दबाव बनाए रखना चाहिए। आसपास के स्वच्छ कमरे पर सकारात्मक दबाव से बचने के लिए ऊंचे क्षेत्र में स्वच्छ हवा की आपूर्ति काट दी जानी चाहिए।

3. उच्च-ऊंचाई वाले क्षेत्र में प्रवेश करने के बाद, स्वच्छ कक्ष को दूषित होने से बचाने के लिए डिस्पोजेबल जूते या ओवरशूज़ और एक-पीस काम के कपड़े का उपयोग किया जा सकता है। संगरोध क्षेत्र छोड़ने से पहले इन डिस्पोजेबल वस्तुओं को हटा दिया जाना चाहिए। उपकरण स्थापना प्रक्रिया के दौरान अलगाव क्षेत्र के आसपास के क्षेत्र की निगरानी के तरीके विकसित किए जाने चाहिए और निगरानी की आवृत्ति निर्धारित की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आसन्न स्वच्छ कक्ष में लीक होने वाले किसी भी संदूषण का पता लगाया जा सके। अलगाव के उपाय स्थापित होने के बाद, विभिन्न आवश्यक सार्वजनिक सेवा सुविधाएँ जैसे बिजली, पानी, गैस, वैक्यूम, संपीड़ित हवा और अपशिष्ट जल पाइपलाइनें स्थापित की जा सकती हैं, आसपास के स्वच्छ कक्ष में अनजाने में फैलने से बचने के लिए ऑपरेशन से उत्पन्न धुएं और मलबे को नियंत्रित करने और अलग करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए। अलगाव अवरोध को हटाने से पहले प्रभावी सफाई की सुविधा भी प्रदान करनी चाहिए। सार्वजनिक सेवा सुविधाओं के उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद, पूरे अलगाव क्षेत्र को निर्धारित सफाई प्रक्रियाओं के अनुसार साफ और कीटाणुरहित किया जाना चाहिए। सभी सतहों, जिनमें सभी दीवारें, उपकरण (स्थिर और चल) और फर्श शामिल हैं, को वैक्यूम से साफ किया जाना चाहिए, पोंछा जाना चाहिए और पोछा लगाया जाना चाहिए, तथा उपकरण गार्ड के पीछे और उपकरण के नीचे के क्षेत्रों की सफाई पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

4. स्वच्छ कक्ष और स्थापित उपकरणों की वास्तविक स्थितियों के आधार पर उपकरणों के प्रदर्शन का प्रारंभिक परीक्षण किया जा सकता है, लेकिन बाद में स्वीकृति परीक्षण तब किया जाना चाहिए जब स्वच्छ वातावरण की स्थितियाँ पूरी तरह से पूरी हो जाएँ। स्थापना स्थल की स्थितियों के आधार पर, आप आइसोलेशन वॉल को सावधानीपूर्वक हटाना शुरू कर सकते हैं; यदि स्वच्छ वायु आपूर्ति बंद कर दी गई है, तो उसे पुनः चालू करें; इस चरण के कार्य का समय सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए ताकि स्वच्छ कक्ष के सामान्य कार्य में व्यवधान कम से कम हो। इस समय, यह मापना आवश्यक हो सकता है कि क्या वायुजनित कणों की सांद्रता निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती है।

5. उपकरण और मुख्य प्रक्रिया कक्षों के अंदरूनी हिस्से की सफाई और तैयारी सामान्य क्लीन रूम स्थितियों में की जानी चाहिए। सभी आंतरिक कक्षों और उत्पाद के संपर्क में आने वाली या उत्पाद परिवहन में शामिल सभी सतहों को आवश्यक स्तर तक साफ़ किया जाना चाहिए। उपकरण की सफाई का क्रम ऊपर से नीचे की ओर होना चाहिए। यदि कण फैले हुए हैं, तो बड़े कण गुरुत्वाकर्षण के कारण उपकरण के नीचे या ज़मीन पर गिर जाएँगे। उपकरण की बाहरी सतह को ऊपर से नीचे की ओर साफ़ करें। जहाँ आवश्यक हो, वहाँ सतही कणों का पता लगाना चाहिए जहाँ उत्पाद या उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताएँ महत्वपूर्ण हों।

6. स्वच्छ कक्षों की विशेषताओं, विशेष रूप से बड़े क्षेत्र, उच्च निवेश, उच्च उत्पादन और उच्च तकनीक वाले स्वच्छ कक्षों की अत्यंत कठोर स्वच्छता आवश्यकताओं को देखते हुए, इस प्रकार के स्वच्छ कक्षों में उत्पादन प्रक्रिया उपकरणों की स्थापना सामान्य स्वच्छ कक्षों के समान ही होती है। कोई विशिष्ट आवश्यकताएँ नहीं हैं। इस उद्देश्य से, जारी किए गए राष्ट्रीय मानक "स्वच्छ कक्ष निर्माण और गुणवत्ता स्वीकृति संहिता" में स्वच्छ कक्षों में उत्पादन प्रक्रिया उपकरणों की स्थापना के लिए कुछ प्रावधान किए गए हैं, जिनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं।

A. उत्पादन प्रक्रिया उपकरणों की स्थापना प्रक्रिया के दौरान "खाली" स्वीकृति से गुजरने वाले स्वच्छ कमरे (क्षेत्र) को संदूषण या यहां तक ​​कि क्षति को रोकने के लिए, उपकरणों की स्थापना प्रक्रिया में अत्यधिक कंपन या झुकाव नहीं होना चाहिए, और उपकरण सतहों को विभाजित और दूषित नहीं किया जाना चाहिए।

B. स्वच्छ कक्ष (क्षेत्र) में उत्पादन प्रक्रिया उपकरणों की स्थापना को व्यवस्थित और बिना या कम बैठने की स्थिति में करने के लिए, और स्वच्छ कक्ष में स्वच्छ उत्पादन प्रबंधन प्रणाली का पालन करने के लिए, यह सुनिश्चित करें कि उत्पादन उपकरणों की स्थापना प्रक्रिया "खाली अवस्था" में स्वीकृत विभिन्न "तैयार उत्पादों" और "अर्ध-तैयार उत्पादों" के अनुसार सुरक्षित हो। स्थापना प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सामग्री, मशीनें आदि ऐसे प्रदूषक उत्सर्जित या उत्पन्न नहीं करने चाहिए (लंबे समय तक स्वच्छ कक्ष के सामान्य संचालन सहित)। स्वच्छ कक्ष की ऐसी सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए जो धूल-मुक्त, जंग-मुक्त, ग्रीस-मुक्त हो और उपयोग के दौरान धूल उत्पन्न न करे।

C. स्वच्छ कक्ष (क्षेत्र) की भवन सजावट सतह को स्वच्छ कक्ष पैनलों, फिल्मों और अन्य सामग्रियों से सुरक्षित किया जाना चाहिए; उपकरण बैकिंग प्लेट डिज़ाइन या उपकरण तकनीकी दस्तावेज़ की आवश्यकताओं के अनुसार बनाई जानी चाहिए। यदि कोई आवश्यकता नहीं है, तो स्टेनलेस स्टील प्लेट या प्लास्टिक प्लेट का उपयोग किया जाना चाहिए। स्वतंत्र नींव और फर्श सुदृढीकरण के लिए उपयोग किए जाने वाले कार्बन स्टील प्रोफाइल को जंग-रोधी उपचार से उपचारित किया जाना चाहिए, और सतह समतल और चिकनी होनी चाहिए; सीलिंग के लिए लोचदार सीलिंग सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए।

D. सामग्रियों पर अवयव, किस्में, निर्माण तिथि, भंडारण वैधता अवधि, निर्माण विधि निर्देश और उत्पाद प्रमाणपत्र अंकित होने चाहिए। स्वच्छ कक्ष (क्षेत्रों) में प्रयुक्त मशीनरी और औजारों को उपयोग के लिए गैर-स्वच्छ कक्ष (क्षेत्रों) में नहीं ले जाया जाना चाहिए। मशीनरी और औजारों को उपयोग के लिए स्वच्छ कक्ष (क्षेत्र) में नहीं ले जाया जाना चाहिए। स्वच्छ क्षेत्र में प्रयुक्त मशीनरी और औजारों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि मशीन के खुले हिस्से धूल उत्पन्न न करें या धूल को पर्यावरण प्रदूषित करने से रोकने के उपाय किए जाएं। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली मशीनों और औजारों को स्वच्छ क्षेत्र में ले जाने से पहले एयरलॉक में साफ किया जाना चाहिए और उन्हें तेल-मुक्त, गंदगी-मुक्त, धूल-मुक्त और जंग-मुक्त होने की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए

ई. स्वच्छ कक्ष (क्षेत्र) में उत्पादन प्रक्रिया उपकरणों को "विशिष्ट तलों" जैसे कि ऊँची मंजिलों पर स्थापित करने की आवश्यकता होती है। उपकरण की नींव आमतौर पर निचली तकनीकी मेजेनाइन मंजिल या सीमेंट की छिद्रपूर्ण प्लेट पर स्थापित की जानी चाहिए; नींव स्थापित करने के लिए जिन गतिविधियों को ध्वस्त करने की आवश्यकता होती है, वे हैं। हाथ से चलने वाली इलेक्ट्रिक आरी से काटने के बाद फर्श की संरचना को मजबूत किया जाना चाहिए, और इसकी भार वहन क्षमता मूल भार वहन क्षमता से कम नहीं होनी चाहिए। जब ​​स्टील फ्रेम संरचना की एक स्वतंत्र नींव का उपयोग किया जाता है, तो इसे जस्ती सामग्री या स्टेनलेस स्टील से बनाया जाना चाहिए, और उजागर सतह समतल और चिकनी होनी चाहिए।

एफ. जब स्वच्छ कक्ष (क्षेत्र) में उत्पादन प्रक्रिया उपकरणों की स्थापना प्रक्रिया के लिए दीवार पैनलों, निलंबित छतों और उठे हुए फर्शों में छेद खोलने की आवश्यकता होती है, तो ड्रिलिंग कार्यों को दीवार पैनलों और निलंबित छत पैनलों की सतहों को विभाजित या दूषित नहीं करना चाहिए जिन्हें बनाए रखने की आवश्यकता होती है। उठे हुए फर्श के खुलने के बाद, जब नींव समय पर स्थापित नहीं की जा सकती है, तो सुरक्षा रेलिंग और खतरे के संकेत लगाए जाने चाहिए; उत्पादन उपकरण स्थापित होने के बाद, छेद के चारों ओर के अंतराल को सील कर दिया जाना चाहिए, और उपकरण और सीलिंग घटकों को लचीले संपर्क में होना चाहिए, और सीलिंग घटक और दीवार पैनल के बीच का संबंध मजबूत और दृढ़ होना चाहिए; कार्य कक्ष के एक तरफ की सीलिंग सतह समतल और चिकनी होनी चाहिए।