क्लीन रूम उपकरण स्थापना संबंधी आवश्यकताएँ

IS0 14644-5 के अनुसार, क्लीन रूम में स्थायी उपकरणों की स्थापना क्लीन रूम के डिजाइन और कार्य के आधार पर होनी चाहिए। इसका विस्तृत विवरण नीचे दिया गया है।

1. उपकरण स्थापना विधि: आदर्श विधि यह है कि उपकरण स्थापना अवधि के दौरान क्लीन रूम को बंद रखा जाए, और एक ऐसा दरवाजा हो जो उपकरण के देखने के कोण के अनुरूप हो या बोर्ड पर एक चैनल आरक्षित किया जाए ताकि नए उपकरण क्लीन रूम में प्रवेश कर सकें। इससे स्थापना अवधि के दौरान क्लीन रूम के दूषित होने से बचा जा सकेगा। यह सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षात्मक उपाय किए जाने चाहिए कि क्लीन रूम अभी भी स्वच्छता संबंधी आवश्यकताओं और बाद के कार्यों के लिए आवश्यक मानदंडों को पूरा करता रहे।

2. यदि प्रत्येक स्थापना अवधि के दौरान क्लीन रूम में काम रोकना संभव न हो, या यदि ऐसी संरचनाएं हों जिन्हें हटाना आवश्यक हो, तो चालू क्लीन रूम को कार्य क्षेत्र से प्रभावी ढंग से अलग किया जाना चाहिए: इसके लिए अस्थायी अलगाव दीवारें या विभाजन का उपयोग किया जा सकता है। स्थापना कार्य में बाधा न डालने के लिए, उपकरण के चारों ओर पर्याप्त जगह होनी चाहिए। यदि परिस्थितियाँ अनुमति दें, तो अलगाव क्षेत्र तक पहुँच सेवा चैनलों या अन्य गैर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों के माध्यम से हो सकती है; यदि यह संभव न हो, तो स्थापना कार्य से होने वाले प्रदूषण के प्रभाव को कम करने के उपाय किए जाने चाहिए। अलगाव क्षेत्र में समान दबाव या ऋणात्मक दबाव बनाए रखना चाहिए। आसपास के क्लीन रूम पर धनात्मक दबाव से बचने के लिए, ऊँची इमारतों वाले क्षेत्र में स्वच्छ वायु की आपूर्ति बंद कर देनी चाहिए। यदि अलगाव क्षेत्र तक पहुँच केवल निकटवर्ती क्लीन रूम के माध्यम से ही संभव हो, तो जूतों से गंदगी हटाने के लिए चिपचिपे पैड का उपयोग किया जाना चाहिए।

3. उच्च ऊंचाई वाले क्षेत्र में प्रवेश करने के बाद, स्वच्छ कपड़ों को दूषित होने से बचाने के लिए डिस्पोजेबल बूट या ओवरशूज़ और एक-पीस कार्य वस्त्रों का उपयोग किया जा सकता है। इन डिस्पोजेबल वस्तुओं को संगरोध क्षेत्र छोड़ने से पहले हटा देना चाहिए। उपकरण स्थापना प्रक्रिया के दौरान पृथक्करण क्षेत्र के आसपास के क्षेत्र की निगरानी के लिए तरीके विकसित किए जाने चाहिए और निगरानी की आवृत्ति निर्धारित की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आस-पास के स्वच्छ कक्ष में रिसाव होने वाले किसी भी संदूषण का पता लगाया जा सके। पृथक्करण उपायों को स्थापित करने के बाद, बिजली, पानी, गैस, वैक्यूम, संपीड़ित वायु और अपशिष्ट जल पाइपलाइन जैसी विभिन्न आवश्यक सार्वजनिक सेवा सुविधाएं स्थापित की जा सकती हैं। संचालन से उत्पन्न धुएं और मलबे को यथासंभव नियंत्रित और पृथक करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि अनजाने में आस-पास के स्वच्छ कक्ष में इसका प्रसार न हो। इससे पृथक्करण अवरोध को हटाने से पहले प्रभावी सफाई की सुविधा भी सुनिश्चित होनी चाहिए। सार्वजनिक सेवा सुविधाएं उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद, निर्धारित सफाई प्रक्रियाओं के अनुसार पूरे पृथक्करण क्षेत्र को साफ और कीटाणुरहित किया जाना चाहिए। सभी सतहों, जिनमें सभी दीवारें, उपकरण (स्थिर और चल) और फर्श शामिल हैं, को वैक्यूम क्लीनर से साफ किया जाना चाहिए, पोंछा जाना चाहिए और पोछा लगाया जाना चाहिए, विशेष रूप से उपकरण गार्ड के पीछे और उपकरणों के नीचे के क्षेत्रों की सफाई पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

4. क्लीन रूम और स्थापित उपकरणों की वास्तविक स्थितियों के आधार पर उपकरण के प्रदर्शन का प्रारंभिक परीक्षण किया जा सकता है, लेकिन बाद में स्वीकृति परीक्षण तभी किया जाना चाहिए जब स्वच्छ वातावरण की सभी स्थितियाँ पूरी तरह से पूरी हो जाएँ। स्थापना स्थल की स्थितियों के आधार पर, आप सावधानीपूर्वक आइसोलेशन वॉल को हटाना शुरू कर सकते हैं; यदि स्वच्छ वायु की आपूर्ति बंद हो गई है, तो उसे पुनः चालू करें; इस कार्य के लिए समय का चयन सावधानीपूर्वक किया जाना चाहिए ताकि क्लीन रूम के सामान्य कामकाज में कम से कम बाधा आए। इस समय, यह मापना आवश्यक हो सकता है कि वायुजनित कणों की सांद्रता निर्धारित आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं।

5. उपकरण के आंतरिक भाग और प्रमुख प्रक्रिया कक्षों की सफाई और तैयारी सामान्य स्वच्छ कक्ष स्थितियों के तहत की जानी चाहिए। सभी आंतरिक कक्षों और उत्पाद के संपर्क में आने वाली या उत्पाद परिवहन में शामिल सभी सतहों को आवश्यक स्तर की स्वच्छता तक पोंछना चाहिए। उपकरण की सफाई ऊपर से नीचे की ओर होनी चाहिए। यदि कण फैल जाते हैं, तो गुरुत्वाकर्षण के कारण बड़े कण उपकरण के तल या जमीन पर गिर जाएंगे। उपकरण की बाहरी सतह को ऊपर से नीचे की ओर साफ करें। आवश्यकता पड़ने पर, उन क्षेत्रों में सतह के कणों का पता लगाना चाहिए जहां उत्पाद या उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताएं महत्वपूर्ण हैं।

6. स्वच्छ कमरों की विशेषताओं, विशेष रूप से उच्च तकनीक वाले स्वच्छ कमरों के बड़े क्षेत्रफल, उच्च निवेश, उच्च उत्पादन और अत्यंत सख्त स्वच्छता आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, इस प्रकार के स्वच्छ कारखानों में उत्पादन प्रक्रिया उपकरणों की स्थापना सामान्य स्वच्छ कमरों के समान ही होती है। इस उद्देश्य से, वर्ष 2015 में जारी राष्ट्रीय मानक "स्वच्छ कारखाना निर्माण और गुणवत्ता स्वीकृति संहिता" में स्वच्छ कारखानों में उत्पादन प्रक्रिया उपकरणों की स्थापना के लिए कुछ प्रावधान किए गए हैं, जिनमें मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं।

①. उत्पादन प्रक्रिया उपकरण की स्थापना प्रक्रिया के दौरान "खाली" स्वीकृति से गुजर चुके स्वच्छ कक्ष में संदूषण या क्षति को रोकने के लिए, उपकरण की स्थापना प्रक्रिया में अत्यधिक कंपन या झुकाव नहीं होना चाहिए, और उपकरण की सतहों को विभाजित और संदूषित नहीं किया जाना चाहिए।

2. स्वच्छ कक्ष में उत्पादन प्रक्रिया उपकरणों की स्थापना को व्यवस्थित और कम से कम भीड़भाड़ के साथ करने के लिए, और स्वच्छ कार्यशाला में स्वच्छ उत्पादन प्रबंधन प्रणाली का पालन करने के लिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि उत्पादन उपकरणों की स्थापना प्रक्रिया विभिन्न "तैयार उत्पादों" और "अर्ध-तैयार उत्पादों" के लिए स्वीकृत "खाली अवस्था" मानकों के अनुसार सुरक्षित हो। स्थापना प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सामग्री, मशीनें आदि से ऐसे प्रदूषक उत्सर्जित नहीं होने चाहिए या उत्पन्न नहीं होने चाहिए जो उत्पादित उत्पादों के लिए हानिकारक हों (स्वच्छ कक्ष के सामान्य संचालन के दौरान भी)। धूल रहित, जंग रहित, चिकनाई रहित और उपयोग के दौरान धूल न उत्पन्न करने वाली स्वच्छ सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए।

③. क्लीन रूम की इमारत की सजावटी सतह को साफ, धूल रहित प्लेटों, फिल्मों और अन्य सामग्रियों से सुरक्षित किया जाना चाहिए; उपकरण की बैकिंग प्लेट डिजाइन या उपकरण के तकनीकी दस्तावेज़ की आवश्यकताओं के अनुसार बनाई जानी चाहिए। यदि कोई आवश्यकताएँ नहीं हैं, तो स्टेनलेस स्टील प्लेट या प्लास्टिक प्लेट का उपयोग किया जाना चाहिए। स्वतंत्र नींव और फर्श सुदृढ़ीकरण के लिए उपयोग किए जाने वाले कार्बन स्टील प्रोफाइल को जंग रोधी उपचारित किया जाना चाहिए, और सतह समतल और चिकनी होनी चाहिए; सीलिंग के लिए लोचदार सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए।

④. सामग्रियों पर घटक, किस्में, निर्माण तिथि, भंडारण वैधता अवधि, निर्माण विधि निर्देश और उत्पाद योग्यता प्रमाण पत्र अंकित होने चाहिए। स्वच्छ कक्षों में उपयोग की जाने वाली मशीनरी और औजारों को उपयोग के लिए गैर-स्वच्छ कक्षों में नहीं ले जाया जाना चाहिए। स्वच्छ क्षेत्र में उपयोग की जाने वाली मशीनरी और औजारों के खुले भागों से धूल न निकले, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए या धूल से पर्यावरण प्रदूषण को रोकने के उपाय किए जाने चाहिए। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली मशीनों और औजारों को स्वच्छ क्षेत्र में ले जाने से पहले एयरलॉक में साफ किया जाना चाहिए। ये तेल-मुक्त, गंदगी-मुक्त, धूल-मुक्त और जंग-मुक्त होने की आवश्यकताओं को पूरा करने चाहिए और निरीक्षण पास करने और "स्वच्छ" या "केवल स्वच्छ क्षेत्र" का चिन्ह लगाने के बाद ही इन्हें ले जाया जाना चाहिए।

⑤. क्लीन रूम में उत्पादन प्रक्रिया के उपकरण "विशिष्ट तलों" जैसे कि ऊंचे तलों पर स्थापित किए जाने चाहिए। उपकरण का आधार सामान्यतः निचले तकनीकी मेज़ानाइन तल या सीमेंट की छिद्रयुक्त प्लेट पर स्थापित किया जाना चाहिए; आधार स्थापित करने के लिए जिन कार्यों में फर्श को तोड़ना आवश्यक हो, उन्हें हाथ से चलने वाली इलेक्ट्रिक आरी से काटने के बाद मजबूत किया जाना चाहिए, और इसकी भार वहन क्षमता मूल भार वहन क्षमता से कम नहीं होनी चाहिए। जब ​​स्टील फ्रेम संरचना का स्वतंत्र आधार उपयोग किया जाता है, तो यह गैल्वनाइज्ड सामग्री या स्टेनलेस स्टील से बना होना चाहिए, और इसकी बाहरी सतह समतल और चिकनी होनी चाहिए।

⑥. क्लीन रूम में उत्पादन प्रक्रिया उपकरण की स्थापना के दौरान जब दीवार पैनलों, लटकती छतों और ऊंचे फर्शों में छेद करने की आवश्यकता होती है, तो ड्रिलिंग करते समय दीवार पैनलों और लटकती छतों की उन सतहों को विभाजित या दूषित नहीं करना चाहिए जिन्हें सुरक्षित रखना आवश्यक है। ऊंचे फर्श को खोलने के बाद, यदि नींव समय पर स्थापित नहीं की जा सकती है, तो सुरक्षा रेलिंग और खतरे के संकेत लगाए जाने चाहिए; उत्पादन उपकरण स्थापित करने के बाद, छेद के आसपास के अंतराल को सील किया जाना चाहिए, और उपकरण और सीलिंग घटकों का लचीला संपर्क होना चाहिए, तथा सीलिंग घटक और दीवार प्लेट के बीच का संबंध मजबूत और सुदृढ़ होना चाहिए; कार्यकक्ष की एक तरफ की सीलिंग सतह समतल और चिकनी होनी चाहिए।