स्वच्छ कक्ष डिज़ाइन आवश्यकताएँ और सावधानियाँ

1. स्वच्छ कमरे के डिजाइन के लिए प्रासंगिक नीतियां और दिशानिर्देश

स्वच्छ कमरे के डिज़ाइन को प्रासंगिक राष्ट्रीय नीतियों और दिशानिर्देशों को लागू करना चाहिए, और तकनीकी उन्नति, आर्थिक तर्कसंगतता, सुरक्षा और अनुप्रयोग, गुणवत्ता आश्वासन, संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण जैसी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। स्वच्छ कमरे के डिज़ाइन को निर्माण, स्थापना, परीक्षण, रखरखाव प्रबंधन और सुरक्षित संचालन के लिए आवश्यक शर्तें बनानी चाहिए, और वर्तमान राष्ट्रीय मानकों और विशिष्टताओं की प्रासंगिक आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

2. समग्र स्वच्छ कमरे का डिज़ाइन

(1). स्वच्छ कमरे का स्थान आवश्यकताओं, अर्थव्यवस्था आदि के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। यह कम वायुमंडलीय धूल सांद्रता और बेहतर प्राकृतिक वातावरण वाले क्षेत्र में होना चाहिए; यह रेलवे, गोदी, हवाई अड्डों, यातायात धमनियों से बहुत दूर होना चाहिए, और गंभीर वायु प्रदूषण, कंपन या शोर हस्तक्षेप वाले क्षेत्र, जैसे कि कारखाने और गोदाम जो बड़ी मात्रा में धूल और हानिकारक गैसों का उत्सर्जन करते हैं, कारखाने के क्षेत्रों में स्थित होने चाहिए। जहां पर्यावरण स्वच्छ है और जहां लोगों और सामानों का प्रवाह नहीं होता है या शायद ही कभी होता है (विशिष्ट संदर्भ: स्वच्छ कक्ष डिजाइन योजना)

(2). जब साफ कमरे के हवा की ओर अधिकतम आवृत्ति वाली हवा वाली चिमनी हो, तो साफ कमरे और चिमनी के बीच की क्षैतिज दूरी चिमनी की ऊंचाई से 12 गुना से कम नहीं होनी चाहिए, और साफ कमरे और चिमनी के बीच की दूरी मुख्य यातायात सड़क 50 मीटर से कम नहीं होनी चाहिए।

(3). स्वच्छ कक्ष भवन के चारों ओर हरियाली की जानी चाहिए। लॉन लगाए जा सकते हैं, ऐसे पेड़ लगाए जा सकते हैं जिनका वायुमंडलीय धूल सांद्रता पर हानिकारक प्रभाव नहीं पड़ेगा, और एक हरित क्षेत्र बनाया जा सकता है। हालाँकि, अग्निशमन कार्यों में बाधा नहीं आनी चाहिए।

3. साफ कमरे में शोर का स्तर निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

(1).गतिशील परीक्षण के दौरान, स्वच्छ कार्यशाला में शोर का स्तर 65 डीबी(ए) से अधिक नहीं होना चाहिए।

(2). वायु स्थिति परीक्षण के दौरान, अशांत प्रवाह स्वच्छ कमरे का शोर स्तर 58 डीबी (ए) से अधिक नहीं होना चाहिए, और लामिना प्रवाह स्वच्छ कमरे का शोर स्तर 60 डीबी (ए) से अधिक नहीं होना चाहिए।

(3.) स्वच्छ कमरे के क्षैतिज और क्रॉस-अनुभागीय लेआउट को शोर नियंत्रण की आवश्यकताओं को ध्यान में रखना चाहिए। बाड़े की संरचना में अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन प्रदर्शन होना चाहिए, और प्रत्येक भाग की ध्वनि इन्सुलेशन मात्रा समान होनी चाहिए। साफ कमरे में विभिन्न उपकरणों के लिए कम शोर वाले उत्पादों का उपयोग किया जाना चाहिए। उन उपकरणों के लिए जिनका विकिरणित शोर एक साफ कमरे के स्वीकार्य मूल्य से अधिक है, विशेष ध्वनि इन्सुलेशन सुविधाएं (जैसे ध्वनि इन्सुलेशन कमरे, ध्वनि इन्सुलेशन कवर, आदि) स्थापित की जानी चाहिए।

(4). जब शुद्ध एयर कंडीशनिंग सिस्टम का शोर स्वीकार्य मूल्य से अधिक हो जाता है, तो ध्वनि इन्सुलेशन, शोर उन्मूलन और ध्वनि कंपन अलगाव जैसे नियंत्रण उपाय किए जाने चाहिए। दुर्घटना निकास के अलावा, स्वच्छ कार्यशाला में निकास प्रणाली को शोर को कम करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। साफ कमरे के शोर नियंत्रण डिजाइन को उत्पादन वातावरण की वायु स्वच्छता आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए, और साफ कमरे की शुद्धि की स्थिति शोर नियंत्रण से प्रभावित नहीं होनी चाहिए।

4. साफ कमरे में कंपन नियंत्रण

(1). साफ कमरे और आसपास के सहायक स्टेशनों और साफ कमरे की ओर जाने वाली पाइपलाइनों में मजबूत कंपन वाले उपकरणों (पानी पंप आदि सहित) के लिए सक्रिय कंपन अलगाव उपाय किए जाने चाहिए।

(2). साफ कमरे के अंदर और बाहर विभिन्न कंपन स्रोतों को साफ कमरे पर उनके व्यापक कंपन प्रभाव के लिए मापा जाना चाहिए। यदि स्थितियों द्वारा सीमित किया जाता है, तो व्यापक कंपन प्रभाव का मूल्यांकन अनुभव के आधार पर भी किया जा सकता है। आवश्यक कंपन अलगाव उपायों को निर्धारित करने के लिए सटीक उपकरणों और सटीक उपकरणों के स्वीकार्य पर्यावरणीय कंपन मूल्यों के साथ इसकी तुलना की जानी चाहिए। सटीक उपकरणों और सटीक उपकरणों के लिए कंपन अलगाव उपायों को कंपन की मात्रा को कम करने और स्वच्छ कमरे में उचित वायु प्रवाह संगठन को बनाए रखने जैसी आवश्यकताओं पर विचार करना चाहिए। एयर स्प्रिंग वाइब्रेशन आइसोलेशन पेडस्टल का उपयोग करते समय, वायु स्रोत को संसाधित किया जाना चाहिए ताकि यह एक साफ कमरे के वायु स्वच्छता स्तर तक पहुंच सके।

5. स्वच्छ कक्ष निर्माण आवश्यकताएँ

(1). भवन योजना और साफ कमरे के स्थानिक लेआउट में उचित लचीलापन होना चाहिए। साफ कमरे की मुख्य संरचना में आंतरिक दीवार लोड-बेयरिंग का उपयोग नहीं करना चाहिए। साफ कमरे की ऊंचाई नेट की ऊंचाई से नियंत्रित होती है, जो 100 मिलीमीटर के मूल मापांक पर आधारित होनी चाहिए। साफ कमरे की मुख्य संरचना का स्थायित्व इनडोर उपकरण और सजावट के स्तर के साथ समन्वित होता है, और इसमें अग्नि सुरक्षा, तापमान विरूपण नियंत्रण और असमान उप-विभाजन गुण होने चाहिए (भूकंपीय क्षेत्रों को भूकंपीय डिजाइन नियमों का पालन करना चाहिए)।

(2). फैक्ट्री भवन में विरूपण जोड़ों को साफ कमरे से गुजरने से बचना चाहिए। जब रिटर्न एयर डक्ट और अन्य पाइपलाइनों को छिपाकर बिछाने की आवश्यकता होती है, तो तकनीकी मेजेनाइन, तकनीकी सुरंगें या खाइयां स्थापित की जानी चाहिए; जब चरम परतों से गुजरने वाली ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों को छुपाकर बिछाने की आवश्यकता होती है, तो तकनीकी शाफ्ट स्थापित किए जाने चाहिए। व्यापक कारखानों के लिए जिनमें सामान्य उत्पादन और स्वच्छ उत्पादन दोनों हैं, भवन के डिजाइन और संरचना को लोगों के प्रवाह, रसद परिवहन और आग की रोकथाम के मामले में स्वच्छ उत्पादन पर प्रतिकूल प्रभाव से बचना चाहिए।

6. स्वच्छ कक्ष कार्मिक शुद्धि और सामग्री शुद्धि सुविधाएं

(1). कर्मियों की शुद्धि और सामग्री शुद्धि के लिए कमरे और सुविधाएं साफ-सुथरे कमरे में स्थापित की जानी चाहिए, और रहने वाले कमरे और अन्य कमरे आवश्यकतानुसार स्थापित किए जाने चाहिए। कर्मियों के शुद्धिकरण के लिए कमरों में रेन गियर भंडारण कक्ष, प्रबंधन कक्ष, जूता बदलने के कमरे, कोट भंडारण कक्ष, शौचालय, साफ काम के कपड़े वाले कमरे और हवा में उड़ने वाले शॉवर कमरे शामिल होने चाहिए। लिविंग रूम जैसे शौचालय, शॉवर रूम और लाउंज, साथ ही अन्य कमरे जैसे काम के कपड़े धोने के कमरे और सुखाने के कमरे, आवश्यकतानुसार स्थापित किए जा सकते हैं।

(2). स्वच्छ कमरे के उपकरण और सामग्री प्रवेश और निकास को उपकरण और सामग्री की प्रकृति और आकार के अनुसार सामग्री शुद्धिकरण कक्ष और सुविधाओं से सुसज्जित किया जाना चाहिए। सामग्री शुद्धिकरण कक्ष के लेआउट को स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान शुद्ध सामग्री को दूषित होने से रोकना चाहिए।

7. साफ कमरे में आग से बचाव और निकासी

(1). स्वच्छ कमरे का अग्नि प्रतिरोध ग्रेड लेवल 2 से कम नहीं होना चाहिए। छत की सामग्री गैर-दहनशील होनी चाहिए और इसकी अग्नि प्रतिरोध सीमा 0.25 घंटे से कम नहीं होनी चाहिए। साफ कमरे में सामान्य उत्पादन कार्यशालाओं के आग के खतरों को वर्गीकृत किया जा सकता है।

(2). साफ-सुथरे कमरे को एक मंजिला कारखानों का उपयोग करना चाहिए। फ़ायरवॉल रूम का अधिकतम स्वीकार्य क्षेत्र एक मंजिला फ़ैक्टरी भवन के लिए 3000 वर्ग मीटर और बहुमंजिला फ़ैक्टरी भवन के लिए 2000 वर्ग मीटर है। छत और दीवार पैनल (आंतरिक भराव सहित) गैर-दहनशील होने चाहिए।

(3). अग्नि रोकथाम क्षेत्र में एक व्यापक कारखाने की इमारत में, स्वच्छ उत्पादन क्षेत्र और सामान्य उत्पादन क्षेत्र के बीच के क्षेत्र को सील करने के लिए एक गैर-दहनशील विभाजन दीवार स्थापित की जानी चाहिए। विभाजन की दीवारों और उनकी संगत छतों की अग्नि प्रतिरोध सीमा 1 घंटे से कम नहीं होगी, और विभाजन की दीवारों पर दरवाजे और खिड़कियों की अग्नि प्रतिरोध सीमा 0.6 घंटे से कम नहीं होगी। विभाजन की दीवारों या छत से गुजरने वाले पाइपों के आसपास के रिक्त स्थान को गैर-दहनशील सामग्री से कसकर पैक किया जाना चाहिए।

(4). तकनीकी शाफ्ट की दीवार गैर-दहनशील होनी चाहिए, और इसकी अग्नि प्रतिरोध सीमा 1 घंटे से कम नहीं होनी चाहिए। शाफ्ट दीवार पर निरीक्षण द्वार की अग्नि प्रतिरोध सीमा 0.6 घंटे से कम नहीं होनी चाहिए; शाफ्ट में, प्रत्येक मंजिल पर या एक मंजिल की दूरी पर, फर्श की अग्नि प्रतिरोध सीमा के बराबर गैर-दहनशील निकायों का उपयोग क्षैतिज अग्नि पृथक्करण के रूप में किया जाना चाहिए; क्षैतिज अग्नि पृथक्करण से गुजरने वाली पाइपलाइनों के चारों ओर अंतराल को गैर-दहनशील सामग्री से कसकर भरा जाना चाहिए।

(5). प्रत्येक उत्पादन मंजिल, प्रत्येक अग्नि सुरक्षा क्षेत्र या साफ कमरे में प्रत्येक स्वच्छ क्षेत्र के लिए सुरक्षा निकास की संख्या दो से कम नहीं होनी चाहिए। साफ-सुथरे कमरे में रंग हल्का और मुलायम होना चाहिए। छत और दीवारों के लिए प्रत्येक इनडोर सतह सामग्री का प्रकाश प्रतिबिंब गुणांक 0.6-0.8 होना चाहिए; जमीन के लिए 0.15-0.35.