1. क्लीन रूम डिजाइन के लिए प्रासंगिक नीतियां और दिशानिर्देश
क्लीन रूम डिजाइन में संबंधित राष्ट्रीय नीतियों और दिशानिर्देशों का पालन करना आवश्यक है, और इसमें तकनीकी उन्नति, आर्थिक तर्कसंगतता, सुरक्षा और अनुप्रयोग, गुणवत्ता आश्वासन, संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण जैसी आवश्यकताओं को पूरा करना शामिल है। क्लीन रूम डिजाइन में निर्माण, स्थापना, परीक्षण, रखरखाव प्रबंधन और सुरक्षित संचालन के लिए आवश्यक परिस्थितियाँ निर्मित होनी चाहिए, और यह वर्तमान राष्ट्रीय मानकों और विशिष्टताओं की संबंधित आवश्यकताओं के अनुरूप होना चाहिए।
2. समग्र स्वच्छ कक्ष डिजाइन
(1). स्वच्छ कक्ष का स्थान आवश्यकताओं, आर्थिक स्थिति आदि के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। यह कम वायुमंडलीय धूल सांद्रता और बेहतर प्राकृतिक वातावरण वाले क्षेत्र में होना चाहिए; यह रेलवे, बंदरगाहों, हवाई अड्डों, यातायात मार्गों और गंभीर वायु प्रदूषण, कंपन या शोर प्रदूषण वाले क्षेत्रों से दूर होना चाहिए, जैसे कि धूल और हानिकारक गैसों का भारी मात्रा में उत्सर्जन करने वाले कारखाने और गोदाम; यह कारखाने के ऐसे क्षेत्रों में स्थित होना चाहिए जहां वातावरण स्वच्छ हो और जहां लोगों और माल का आवागमन न हो या बहुत कम हो (विशिष्ट संदर्भ: स्वच्छ कक्ष डिजाइन योजना)।
(2). जब अधिकतम आवृत्ति वाली हवा के साथ स्वच्छ कक्ष के पवनमुखी भाग पर चिमनी हो, तो स्वच्छ कक्ष और चिमनी के बीच क्षैतिज दूरी चिमनी की ऊंचाई के 12 गुना से कम नहीं होनी चाहिए, और स्वच्छ कक्ष और मुख्य यातायात सड़क के बीच की दूरी 50 मीटर से कम नहीं होनी चाहिए।
(3). क्लीन रूम बिल्डिंग के आसपास हरियाली की जानी चाहिए। लॉन लगाए जा सकते हैं, ऐसे पेड़ लगाए जा सकते हैं जिनका वायुमंडलीय धूल सांद्रता पर कोई हानिकारक प्रभाव न हो, और एक हरित क्षेत्र बनाया जा सकता है। हालांकि, अग्निशमन कार्यों में कोई बाधा नहीं आनी चाहिए।
3. क्लीन रूम में शोर का स्तर निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
(1). गतिशील परीक्षण के दौरान, स्वच्छ कार्यशाला में शोर का स्तर 65 डीबी (ए) से अधिक नहीं होना चाहिए।
(2). वायु अवस्था परीक्षण के दौरान, अशांत प्रवाह स्वच्छ कक्ष का शोर स्तर 58 डीबी (ए) से अधिक नहीं होना चाहिए, और लैमिनर प्रवाह स्वच्छ कक्ष का शोर स्तर 60 डीबी (ए) से अधिक नहीं होना चाहिए।
(3.) क्लीन रूम का क्षैतिज और अनुप्रस्थ-काट लेआउट शोर नियंत्रण की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए तैयार किया जाना चाहिए। संलग्न संरचना में ध्वनि इन्सुलेशन की अच्छी क्षमता होनी चाहिए और प्रत्येक भाग का ध्वनि इन्सुलेशन स्तर समान होना चाहिए। क्लीन रूम में विभिन्न उपकरणों के लिए कम शोर वाले उत्पादों का उपयोग किया जाना चाहिए। जिन उपकरणों का विकिरणित शोर क्लीन रूम के अनुमेय मान से अधिक है, उनके लिए विशेष ध्वनि इन्सुलेशन व्यवस्था (जैसे ध्वनि इन्सुलेशन कक्ष, ध्वनि इन्सुलेशन आवरण आदि) स्थापित की जानी चाहिए।
(4). जब शुद्धिकरण वायु कंडीशनिंग प्रणाली का शोर अनुमेय मान से अधिक हो जाता है, तो ध्वनि इन्सुलेशन, शोर उन्मूलन और ध्वनि कंपन पृथक्करण जैसे नियंत्रण उपाय किए जाने चाहिए। दुर्घटना निकास के अलावा, स्वच्छ कार्यशाला में निकास प्रणाली को शोर कम करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। स्वच्छ कक्ष के शोर नियंत्रण डिज़ाइन में उत्पादन वातावरण की वायु स्वच्छता आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए, और शोर नियंत्रण से स्वच्छ कक्ष की शुद्धिकरण स्थितियों पर कोई प्रभाव नहीं पड़ना चाहिए।
4. क्लीन रूम में कंपन नियंत्रण
(1). क्लीन रूम और आसपास के सहायक स्टेशनों तथा क्लीन रूम तक जाने वाली पाइपलाइनों में तीव्र कंपन वाले उपकरणों (पानी के पंप आदि सहित) के लिए सक्रिय कंपन अलगाव उपाय किए जाने चाहिए।
(2). क्लीन रूम के अंदर और बाहर मौजूद विभिन्न कंपन स्रोतों का क्लीन रूम पर पड़ने वाले समग्र कंपन प्रभाव का मापन किया जाना चाहिए। यदि परिस्थितियाँ सीमित हों, तो समग्र कंपन प्रभाव का मूल्यांकन अनुभव के आधार पर भी किया जा सकता है। आवश्यक कंपन पृथक्करण उपायों को निर्धारित करने के लिए इसकी तुलना सटीक उपकरणों और यंत्रों के लिए स्वीकार्य पर्यावरणीय कंपन मानों से की जानी चाहिए। सटीक उपकरणों और यंत्रों के लिए कंपन पृथक्करण उपायों में कंपन की मात्रा को कम करने और क्लीन रूम में उचित वायु प्रवाह व्यवस्था बनाए रखने जैसी आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए। एयर स्प्रिंग कंपन पृथक्करण पेडस्टल का उपयोग करते समय, वायु स्रोत को इस प्रकार संसाधित किया जाना चाहिए कि वह क्लीन रूम के वायु स्वच्छता स्तर तक पहुँच जाए।
5. क्लीन रूम निर्माण संबंधी आवश्यकताएँ
(1). क्लीन रूम की भवन योजना और स्थानिक लेआउट में उचित लचीलापन होना चाहिए। क्लीन रूम की मुख्य संरचना में आंतरिक दीवार भार वहन प्रणाली का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। क्लीन रूम की ऊंचाई शुद्ध ऊंचाई द्वारा नियंत्रित होती है, जो 100 मिलीमीटर के मूल मापांक पर आधारित होनी चाहिए। क्लीन रूम की मुख्य संरचना की मजबूती आंतरिक उपकरणों और सजावट के स्तर के अनुरूप होनी चाहिए, और इसमें अग्नि सुरक्षा, तापमान विरूपण नियंत्रण और असमान धंसाव के गुण होने चाहिए (भूकंपीय क्षेत्रों को भूकंपीय डिजाइन नियमों का पालन करना चाहिए)।
(2). कारखाने की इमारत में विरूपण जोड़ों को स्वच्छ कक्ष से होकर गुजरने से बचना चाहिए। जब रिटर्न एयर डक्ट और अन्य पाइपलाइनों को छुपाकर बिछाना हो, तो तकनीकी मेज़ानाइन, तकनीकी सुरंगें या खाइयाँ बनाई जानी चाहिए; जब सबसे ऊपरी परतों से गुजरने वाली ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों को छुपाकर बिछाना हो, तो तकनीकी शाफ्ट बनाए जाने चाहिए। सामान्य उत्पादन और स्वच्छ उत्पादन दोनों वाले व्यापक कारखानों के लिए, इमारत की डिजाइन और संरचना ऐसी होनी चाहिए कि लोगों के आवागमन, रसद परिवहन और अग्नि सुरक्षा के संदर्भ में स्वच्छ उत्पादन पर कोई प्रतिकूल प्रभाव न पड़े।
6. क्लीन रूम कर्मियों और सामग्री शुद्धिकरण सुविधाएं
(1). स्वच्छ कक्ष में कर्मियों और सामग्रियों की शुद्धि के लिए कमरे और सुविधाएं स्थापित की जानी चाहिए, और आवश्यकतानुसार रहने के कमरे और अन्य कमरे स्थापित किए जाने चाहिए। कर्मियों की शुद्धि के कमरों में बारिश से बचाव के सामान रखने के कमरे, प्रबंधन कक्ष, जूते बदलने के कमरे, कोट रखने के कमरे, शौचालय, साफ काम के कपड़े रखने के कमरे और हवादार स्नान कक्ष शामिल होने चाहिए। शौचालय, स्नान कक्ष और लाउंज जैसे रहने के कमरे, साथ ही काम के कपड़े धोने और सुखाने के कमरे जैसे अन्य कमरे आवश्यकतानुसार स्थापित किए जा सकते हैं।
(2). क्लीन रूम के उपकरण और सामग्री प्रवेश और निकास द्वारों पर उपकरण और सामग्री की प्रकृति और आकार के अनुसार सामग्री शुद्धिकरण कक्ष और सुविधाएं होनी चाहिए। सामग्री शुद्धिकरण कक्ष की संरचना ऐसी होनी चाहिए कि स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान शुद्ध की गई सामग्री दूषित न हो।
7. क्लीन रूम में आग से बचाव और निकासी
(1). क्लीन रूम का अग्नि प्रतिरोध स्तर 2 से कम नहीं होना चाहिए। छत की सामग्री गैर-दहनशील होनी चाहिए और इसकी अग्नि प्रतिरोध सीमा 0.25 घंटे से कम नहीं होनी चाहिए। क्लीन रूम में सामान्य उत्पादन कार्यशालाओं के अग्नि खतरों को वर्गीकृत किया जा सकता है।
(2). स्वच्छ कक्ष के लिए एक मंजिला कारखानों का उपयोग किया जाना चाहिए। एक मंजिला कारखाने की इमारत के लिए फायरवॉल कक्ष का अधिकतम अनुमत क्षेत्रफल 3000 वर्ग मीटर और बहुमंजिला कारखाने की इमारत के लिए 2000 वर्ग मीटर है। छत और दीवार के पैनल (आंतरिक भराव सहित) गैर-दहनशील होने चाहिए।
(3). अग्निरोधक क्षेत्र में स्थित एक व्यापक कारखाने की इमारत में, स्वच्छ उत्पादन क्षेत्र और सामान्य उत्पादन क्षेत्र के बीच के क्षेत्र को सील करने के लिए एक अज्वलनशील विभाजन दीवार स्थापित की जानी चाहिए। विभाजन दीवारों और उनकी छतों की अग्निरोधक क्षमता 1 घंटे से कम नहीं होनी चाहिए, और विभाजन दीवारों पर लगे दरवाजों और खिड़कियों की अग्निरोधक क्षमता 0.6 घंटे से कम नहीं होनी चाहिए। विभाजन दीवारों या छतों से गुजरने वाली पाइपों के आसपास के रिक्त स्थानों को अज्वलनशील पदार्थों से अच्छी तरह भरा जाना चाहिए।
(4). तकनीकी शाफ्ट की दीवार अज्वलनशील होनी चाहिए और इसकी अग्निरोधक क्षमता 1 घंटे से कम नहीं होनी चाहिए। शाफ्ट की दीवार पर निरीक्षण द्वार की अग्निरोधक क्षमता 0.6 घंटे से कम नहीं होनी चाहिए; शाफ्ट में, प्रत्येक तल पर या एक तल छोड़कर, तल की अग्निरोधक क्षमता के समतुल्य अज्वलनशील पदार्थों का उपयोग क्षैतिज अग्नि पृथक्करण के रूप में किया जाना चाहिए; क्षैतिज अग्नि पृथक्करण से गुजरने वाली पाइपलाइनों के चारों ओर के अंतरालों को अज्वलनशील पदार्थों से अच्छी तरह भरा जाना चाहिए।
(5). प्रत्येक उत्पादन तल, प्रत्येक अग्नि सुरक्षा क्षेत्र या स्वच्छ कक्ष में प्रत्येक स्वच्छ क्षेत्र के लिए सुरक्षा निकासों की संख्या दो से कम नहीं होनी चाहिए। स्वच्छ कक्ष में रंगों का प्रयोग हल्का और सौम्य होना चाहिए। प्रत्येक आंतरिक सतह सामग्री का प्रकाश परावर्तन गुणांक छत और दीवारों के लिए 0.6-0.8 और फर्श के लिए 0.15-0.35 होना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: 6 फरवरी 2024
