क्लीन रूम फिल्टर का संक्षिप्त परिचय

फ़िल्टर का चयन (लाभ और हानियाँ)

फ़िल्टर के प्रकारों को समझने के बाद, उनमें क्या अंतर हैं? हमें उपयुक्त फ़िल्टर का चुनाव कैसे करना चाहिए?

प्राथमिक फ़िल्टर

लाभ: 1. हल्का, बहुमुखी और कॉम्पैक्ट संरचना; 2. उच्च धूल सहनशीलता और कम प्रतिरोध; 3. पुन: प्रयोज्य और लागत बचत।

कमियां: 1. प्रदूषकों के सांद्रण और पृथक्करण की डिग्री सीमित है; 2. विशेष वातावरण में अनुप्रयोग का दायरा सीमित है।

लागू होने वाला दायरा:

1. पैनल, फोल्डिंग वाणिज्यिक और औद्योगिक वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के लिए मुख्यधारा के प्रीफिल्टर:

क्लीन रूम का नया और रिटर्न एयर कंडीशनिंग सिस्टम; ऑटोमोटिव उद्योग; होटल और कार्यालय भवन।

2. बैग प्रकार का प्राथमिक फ़िल्टर:

यह पेंटिंग उद्योग में ऑटोमोटिव पेंट शॉप में फ्रंट फिल्ट्रेशन और एयर कंडीशनिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

मध्यम फ़िल्टर

लाभ: 1. बैगों की संख्या को विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित और अनुकूलित किया जा सकता है; 2. उच्च धूल क्षमता और कम हवा की गति; 3. आर्द्र, उच्च वायु प्रवाह और उच्च धूल भार वाले वातावरण में उपयोग किया जा सकता है; 4. लंबी सेवा जीवन।

कमियां: 1. जब तापमान फिल्टर सामग्री की तापमान सीमा से अधिक हो जाता है, तो फिल्टर बैग सिकुड़ जाता है और फिल्टर करने में असमर्थ हो जाता है; 2. स्थापना के लिए आरक्षित स्थान बड़ा होना चाहिए।

लागू होने वाला दायरा:

इसका उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक, सेमीकंडक्टर, वेफर, बायोफार्मास्युटिकल, अस्पताल, खाद्य उद्योग और अन्य ऐसे क्षेत्रों में किया जाता है जहां उच्च स्तर की स्वच्छता की आवश्यकता होती है। एयर कंडीशनिंग और वेंटिलेशन सिस्टम में अंतिम फिल्ट्रेशन के लिए भी इसका उपयोग किया जाता है।

डीप प्लीट हेपा फिल्टर

लाभ: 1. उच्च निस्पंदन क्षमता; 2. कम प्रतिरोध और बड़ी धूल धारण क्षमता; 3. हवा की गति में अच्छी एकरूपता;

कमियां: 1. तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन होने पर, विभाजन कागज से बड़े कण निकल सकते हैं, जिससे स्वच्छ कार्यशाला की स्वच्छता प्रभावित हो सकती है; 2. कागज के विभाजन फिल्टर उच्च तापमान या उच्च आर्द्रता वाले वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

लागू होने वाला दायरा:

इसका उपयोग मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक, सेमीकंडक्टर, वेफर, बायोफार्मास्युटिकल, अस्पताल, खाद्य उद्योग और अन्य ऐसे क्षेत्रों में किया जाता है जहां उच्च स्तर की स्वच्छता की आवश्यकता होती है। एयर कंडीशनिंग और वेंटिलेशन सिस्टम में अंतिम फिल्ट्रेशन के लिए भी इसका उपयोग किया जाता है।

मिनी प्लीट हेपा फिल्टर

लाभ: 1. छोटा आकार, हल्का वजन, सघन संरचना और स्थिर प्रदर्शन; 2. स्थापित करने में आसान, स्थिर दक्षता और एकसमान वायु वेग; 3. कम परिचालन लागत और लंबी सेवा आयु।

कमियां: 1. प्रदूषण क्षमता डीप प्लीट हेपा फिल्टर की तुलना में अधिक है; 2. फिल्टर सामग्री के लिए आवश्यकताएं अपेक्षाकृत सख्त हैं।

लागू होने वाला दायरा:

क्लीन रूम का अंतिम वायु आपूर्ति आउटलेट, एफएफयू और सफाई उपकरण

जेल सील हेपा फिल्टर

लाभ: 1. जेल सीलिंग, बेहतर सीलिंग प्रदर्शन; 2. अच्छी एकरूपता और लंबी सेवा आयु; 3. उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध और बड़ी धूल धारण क्षमता।

हानि: इसकी कीमत अपेक्षाकृत अधिक है।

लागू होने वाला दायरा:

उच्च आवश्यकताओं वाले क्लीन रूम, बड़े वर्टिकल लैमिनर फ्लो सिस्टम की स्थापना, क्लास 100 लैमिनर फ्लो हुड आदि में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

उच्च तापमान प्रतिरोधी हेपा फिल्टर

लाभ: 1. हवा की गति में अच्छी एकरूपता; 2. उच्च तापमान प्रतिरोध, 300 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान वाले वातावरण में सामान्य रूप से काम करने में सक्षम;

हानि: पहली बार उपयोग करने पर, 7 दिनों के बाद सामान्य उपयोग की आवश्यकता होती है।

लागू होने वाला दायरा:

उच्च तापमान प्रतिरोधी शुद्धिकरण उपकरण और प्रक्रिया उपकरण। जैसे कि फार्मास्युटिकल, चिकित्सा, रसायन और अन्य उद्योगों में कुछ विशेष प्रक्रियाओं के लिए उच्च तापमान वायु आपूर्ति प्रणाली।

फ़िल्टर रखरखाव निर्देश

1. नियमित रूप से (आमतौर पर हर दो महीने में) इस उत्पाद का उपयोग करके शुद्धिकरण क्षेत्र की स्वच्छता मापने के लिए धूल कण मापक उपकरण का प्रयोग करें। यदि मापी गई स्वच्छता अपेक्षित स्तर से कम हो, तो कारण का पता लगाएं (जैसे रिसाव, हेपा फिल्टर की खराबी आदि)। यदि हेपा फिल्टर खराब हो गया है, तो नया फिल्टर लगाएं।

2. उपयोग की आवृत्ति के आधार पर, हेपा फिल्टर को 3 महीने से 2 साल के भीतर बदलने की सलाह दी जाती है (सामान्य सेवा जीवन 2-3 वर्ष होता है)।

3. निर्धारित वायु मात्रा उपयोग की स्थितियों के अंतर्गत, मीडियम फिल्टर को 3-6 महीनों के भीतर बदलना आवश्यक है; या जब फिल्टर का प्रतिरोध 400Pa से ऊपर पहुंच जाए, तो फिल्टर को बदलना होगा।

4. पर्यावरण की स्वच्छता के अनुसार, प्राथमिक फिल्टर को आमतौर पर 1-2 महीने के अंतराल पर नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है।

5. फ़िल्टर बदलते समय, यह प्रक्रिया बंद अवस्था में ही की जानी चाहिए।

6. प्रतिस्थापन और स्थापना के लिए पेशेवर कर्मचारियों या पेशेवर कर्मचारियों के मार्गदर्शन की आवश्यकता होती है।